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我国在工业上应用感应加热,起步于上世纪五十年代,50年代末,我国自制电子管式高频电源和机械式中频发电机。60年代后研制出了晶闸管中频电源,目前国外在中频150~10kHz范围内SCR中频电源已完全取代中频发电机组和电磁倍频器。自**以来,工业发达国家的现代感应加热技术引进,使我国感应热处理技术获得很大发展。
选用的热处理设备应在满足热处理工艺要求的基础上,应有较高的生产率,热效率和低能耗。通常中,当产品有足够批量时,选用设备有的节能效果。
测控技术
热处理设备的测控技术有长足发展,主要表现在温度测控、气氛测控和工艺程序控制等,不断采用新技术,先进的高质量的元器件和仪表陆续开发出来,大量应用于热处理炉。计算机控制几乎扩展到所有领域。
热处理是机械加工行业一个重要组成部分,其加工方式在业内主要有两种不同类型、不同规模的生产形式,一种是单件小批量的订单式生产,另一种是多批次多批量模式。近几年随着机械行业的发展,热处理加工业也得到迅速发展,但其中技术水准及管理方式形成不了规范,得不到良好的经济效益和社会效益。作为企业要发展,提高经济效益,就必须在提高品质、降低成本前提下广义地分析热处理生产中可能存在的问题,且要早期针对可能发生的问题提出解决对策,通过精益管理,优化工艺和流程,使操作标准化、工艺规范化,毕竟热处理品质是制造出来而不是检验出来的,赢得更多客户的信任,更多订单量才能更好地降低热处理生产成本。
感应热处理设备具有加热速度快、节约能量、不氧化脱碳、不污染环境以及生产效率高等多方面优点,这些优越性为热处理工作者广泛认同,因此近十几年来发展很快。当然这一实际需求,也大大促进国产感应热处理设备的发展和技术提升。以长春的中国一汽为例,该公司拥有感应热处理设备近100多台,其中近十年新增或更新的设备就有50台,几乎全部是可控硅中频设备和IGBT**音频设备。现在一汽的中型卡车的感应热处理零件重量以达到291.3kg,占全部热处理零件的52%。