陇南高频机设备 高频焊接 特点

只看型，不看实际功率比如把设备单相的输入电流120A~I输入功率120KVA混为一谈，统被称为120机，买回后才发现真正的功率只有80KVA，感觉上是占了便宜，实际上却吃了亏。看功率，不看频率，在标准件、紧固件透热时候，当加热工件的直径大于50mm时，较好是选择中频设备，如果在这时还在用高频机这样会造成工件外面烧流，里面是黑心，不仅设备效率会大大打折扣，还会把模具寿命降低甚至会造成模具的损坏，在无形中成本会不断的增高，而不知道什么样的原因。看输出，不看输入，忽略了设备的效率和耗电的因素，等买回来才发现这是电老虎，造成买得起，用不起局面。比如同样是80机，但一个输入功率是80KVA，一个输出功率是80KW，但是设备工作效率差别很大尽管也能完成加热要求，但耗电太大让用户们叫苦不迭。输出80KW的设备输入的功率达到120KVA。

工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能　感应加热炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到**的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

降低能耗。由于热装和直接轧制可以利用连铸坯显热，热装和冷装相 比，可减少三分之一的能耗，且铸坯温度越高，节能愈多。当采用直接轧制工 艺时，节能效果更加显著，与冷装比较可节省六分之五的能量。② 提高成材率。由于减少了氧化铁皮烧损和切头损失，热装和直接乳制 可使成材率提高2%~2. 5%。③ 减少或省去了加热炉，使占地面积缩小，投资费用减少。④ 缩短生产周期，加快，生产成本下降。

加热快 快加热速度不到1秒（速度快慢可调节控制）；2.安装方便 连接电源、感应圈和进出水管即可使用；体积小、重量轻，使用方便；3.加热广 可加热各式各样的金属工件（根据工作开关不同更换可拆卸式感应圈）；4.功率可控 加热时，可通过调节功率，满足不同加热温度和速度需要5.耗电少 比老式电子管高频设备节电70%左右，工件越小耗电量越少；6.启动快 通水通电后即可启动加热7.操作简单 几分钟即可学会；8.保护全 设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护；9.效果好 加热非常均匀，升温快，氧化层少，退火后无废品。