应用在感应钎焊、模具淬火、感应热矫正、感应退火、线缆加热、感应熔炼、感应热固化、感应热装卸等多个领域,产品客户覆盖电力、机电设备制造、汽车、航空**、通讯等多个行业。 目前公司已自主开发针对大型发电设备制造、发电厂、制船厂、石油化工、家电制造业、煤矿等行业相关感应加热产品。
进行数字精确控制,实现多段位加热曲线编程,加热时间可精确到0.1秒,实现多种运行参数显示,接口丰富,可存储机运行参数提高生产能力:快速、易用、精确和重复一致的热传输性能提高生产力改善工作环境:无火焰、无气体并且没有热辐射,使操作人员有更舒服更环保的工作环境。这既可以提高生产能力又可以保护自然环境。让你完成更多工作:便携移动性和应用的多功能性让你能够实现各种各样的加热任务降低成本:高效和精确的加热过程意味着你一次就可以把事情做好。将废料、返工和能源消耗都降到小。
常用的三种感应加热设备
模拟控制感应加热设备
主控制电路采用,模拟电路控制,0~5V调功,此类舍设备缺点:控温精度差,IGBT过零点控制不好,核心功率元件功耗大,容易损坏,主电路经常随着工件的变化设备不工作在谐振状态,输出效率低下。仅用于对加热温度要求不高的场合,社会上已经陆续淘汰。
智能感应加热设备
新一代智能感应加热设备:采用数字电路控制,控温精度高,IGBT过零点精确控制在开关状态,主电路谐振频率自动跟踪,可以根据工件的变化自动适应负载确保电路处于谐振状态,使整个设备输出效率较高。
感应熔化设备系列
用途:主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等,具有熔化效率高,节电效果好,金属成份均匀,烧损少,温升快,温度容易控制等特点,适合各种金属熔炼场合。
手持式感应加热设备手持感应钎焊可以实现复杂和不可接近的工件或车间位置,体积小,节省空间、易于移动、易于操作。手持式感应加热设备适用于制冷、暖通行业、、汽车行业、、家电行业、医疗器械等。适应工艺:焊接工艺,如空调制冷阀门零件、、冰箱冷冻管道零件、、太阳能配件、、压缩机零件、、洗衣机(管到管连接、、管到外壳连接、、管到阀连接)、、连接蒸发器和压缩机到汽车配件、电机的短路环。
感应式加热的优势
1、感应式加热对工件不需要整体加热,可以选择性地对局部进行加热,从而可以达到电能消耗少的目的,而且工件变形不明显。
2、加热速度快,可以使工件在较短的时间内达到所需的温度,甚至可以在1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都比较轻微,大多数工件都无须气体保护。
3、可以根据需要通过调整设备的工作频率和功率,对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细,硬度、强度和韧性都比较高。
4、经过感应加热方式热处理后的工件,表面硬层下有较厚的韧性区域,具有较好的压缩内应力,使得工件的抗疲劳和破断能力都更高。