常德高频机设备 高频炉 欢迎新老客户咨询

锻压行业：
1．各种标准件，非标准件的热墩。
2．钳子、扳手等五金工具的锻前加热等。
3．钎具、钎尾尾柄、锥体、钎头锻造等。
其它加热领域：铝塑管、钢塑管、电缆、电线的加热覆膜、金属预热套塑、半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料、食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口。
所用电源的频率在10000Hz以上，达1MHz。高频机需要变频设备。高频机的容量因受电源功率的限制，一般在100kg以下。高频机主要用于实验室进行科学研究。高频电源设备可以配置淬火设备，用于热处理部门进行机械零件的表面淬火。

加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本　由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化较少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差较小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。

高频机设备主要以金属成型加工为主要的应用，使用高频机来加热金属材料，是目前理想的一种加热方式，这是高频机设备生产优势之一，高频机加热效率高、速度快，可以大大提升金属加热成型加工的效率，对于一些合金材料，不锈钢材料以及一些非金属材料等，都可以使用高频加热炉。使用高频机设备还可以让金属加工技术人员的工作安全系数成倍提高，只要是使用高频机就肯定不用担心安全问题，高频机占地面积小，操作简单，易学易懂，这也是让金属加工厂家选用高频机的原因。在高频设备中以高频机较为常见，是加工金属的一类优质高频设备，具有生产优势。

只看型，不看实际功率比如把设备单相的输入电流120A~I输入功率120KVA混为一谈，统被称为120机，买回后才发现真正的功率只有80KVA，感觉上是占了便宜，实际上却吃了亏。看功率，不看频率，在标准件、紧固件透热时候，当加热工件的直径大于50mm时，较好是选择中频设备，如果在这时还在用高频机这样会造成工件外面烧流，里面是黑心，不仅设备效率会大大打折扣，还会把模具寿命降低甚至会造成模具的损坏，在无形中成本会不断的增高，而不知道什么样的原因。看输出，不看输入，忽略了设备的效率和耗电的因素，等买回来才发现这是电老虎，造成买得起，用不起局面。比如同样是80机，但一个输入功率是80KVA，一个输出功率是80KW，但是设备工作效率差别很大尽管也能完成加热要求，但耗电太大让用户们叫苦不迭。输出80KW的设备输入的功率达到120KVA。