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高频感应加热原理来源于法拉*发现的电磁感应现象，也即是处于交变的电磁场中的导体，会在其自身体内产生感应电流，感应电流克服导体中的电阻从而使导体发热，这是一种内部发热源，属于非接触加热方式，由于高频电流的趋肤特性，因此，频率越高，导体的外表面比其体内的温升会更快。它具有快速、清洁、节能、易于实现自动化和具有生产效率高等特点，它对加热的表面和深度的选择，有高度的灵活性，它的损耗较低，不产生任何物理污染，可以提供很高的功率密度。

首先感应钎焊属于钎焊的抄范畴，它与钎焊的原理是一样的，只是提供热源的方式不同。钎焊分为软钎焊和硬钎焊，这两种钎焊都可以采用感应加热的方袭式进行实现。我主要讲一下硬钎焊，硬钎焊是指焊接温百度**450℃的钎焊，感应钎焊是高频电磁在导磁材料中产生的涡流进行发热的，度这种方式能量利用率高，对于人工的操作要求不高，焊接过程中不产生明火等问特点被广泛应用于焊接、空调管路焊接、盾构机刀头焊接、汽车空调管路焊接等应答用中

焊接车刀应用广的应为硬质合金类焊接车刀，因硬质合金硬度较高，能达到大多数被加工材料的使用要求，而且相对其他材料成本相应很低，所以得到广泛应用，硬质合金焊接车刀根据性能和加工对象主要分为三种，红柄为YG类，以YG6和YG8为代表，主要用于铸铁，有色金属和非金属材料的粗加工，扒皮作业，优点是抗弯强度较高，缺点是耐磨性较差，只能用于低速加工，黄柄为YW类，以YW1,YW2为代表，主要用于不锈钢等粘度较高材料的半精和精加工，YW类合金硬度较高，耐磨性出色，但抗弯强度有限，适于高速小进给加工，是通用性较好的硬质合金，蓝柄为YT类，以YT15和YT5为代表，适用于45#钢，普通碳钢的加工，硬度较高，抗弯强度较差，耐磨性较好，主要进行粗加工和半精加工。

自动感应钎焊设备的出现改善了这种情况，因为工作原理的不同，自动化感应钎焊设备的工作流程是：将需要焊接的金属工件(一般紫铜居多)放在感应线圈内，通高频交流电，产生感应电磁场，在工件表面耦合产生感应电动势，在金属表面形成感应涡流，依靠在金属表面产生的涡流发热，在焊接部位一般会涂上焊粉，待到工件达到钎料熔化温度时焊接即可，是比较清洁环保的加热焊接方式。
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