十堰焊接机 感应焊接生产厂家 现货

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焊接的特点：
（1）在焊接电弧高温作用下CO2会分解成CO、O2和O，对电弧具有叫强烈的压缩作用，从而导致该焊接方法的电弧形态具有弧柱直径较小，弧跟面积小且往往难于覆盖焊丝端部全部熔滴的特点，因此熔滴受到的过渡阻力（斑点力）较大而使熔滴粗化，过渡路径轴向性变差，飞溅率大；
（2）对焊接区保护良好，CO2的密度是常用保护气体中的，加上CO2气体受热分解后，体积，因此保护较好；
（3）能量相对集中，熔透能力较大；
（4）生产成本低，节约电能。
（5）工艺和上还具有焊接区可见度好，便于观察、操作；焊接热影响区和焊接变形较小；熔池体积较小结晶速度较快，全位置焊接性能良好；对锈污敏感度低的优点。
冶金特性：（1）、合金元素的氧化CO2焊时，在电弧高温作用下，CO2会分解成CO、O2和O，在焊接条件下，CO不溶于金属，也不参与反应，而CO2和O都有强烈的氧化性，使Fe及其它合金元素氧化。（2）、脱氧及焊缝金属的合金化?通常在焊丝中加入一定量的脱氧剂进行脱氧，此外，剩余的脱氧剂作为合金元素留在焊缝中，以弥补氧化烧损损失并保证焊缝的化学成分要求。

感应圈是感应钎焊设备的重要器件。正确设计和选用感应圈的基本原则是：保证焊年加热迅速、均匀及效率高。通常感应圈均用纯铜管制成，工作时管内通水冷却，管壁厚度应小于电流渗透深度，一般为1~1.5mm。感应圈与焊件之间应保持间隙以免短路，但为了提高加热效率，应尽量减少感应圈匝间及与焊件的间隙。感应钎焊时往往需要一些工具来夹持和定位焊件，在设计夹具时应注意的是，与感应圈邻近的夹具零件不应使用金属，以免被感应加热。感应钎焊时，可使用箔状、丝状、粉状和膏状钎料，安置的钎料不宜形成封闭环，可采用钎剂和气体介质去膜。

自动感应钎焊设备广泛用于钎焊钢、铜和铜合金，不锈钢、高温合金等的具有对称形状的焊件，特别适用于管件套接，管和法兰、轴和轴套，车刀刀头 锯齿片地焊接;对于铝合金的硬钎焊，也可以采用自动感应钎焊设备。使用自动感应钎焊设备的优势有下面几点：
1、钎焊加热温度较低，接头光滑平整，组织和机械性能变化小，变形小，工件尺寸。
2、可焊同种金属，也可焊异种材料，且对工件厚度差无严格限制。
3、有自动感应钎焊设备可同时焊多焊件、多接头，生产率很高。
4、自动感应钎焊设备简单，生产投用少。

高频感应钎焊炉应用范围：
一、焊接（钎焊、银焊、铜焊）：
它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起，具体应用如下：
1、各种五金的焊接：金刚石、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接;
2、各种五金机械配件的焊接：五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊;
3、复合锅底焊接：主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊，也可用于其它金属平面钎焊;
4、电热水壶(电咖啡壶)的发热盘焊接：主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。
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