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现在,淬火炉市场上面的价格是非常混乱的,有一些不良供应商会使用劣质材料制作产品,从而降低产品成本,进而降低淬火炉的价格,因此,部分消费者会选择价格便宜的产品,进而造成了淬火炉市场的混乱,产品质量参差不齐,价格良莠不齐。那么市场上面的淬火炉价格合理吗?到底淬火炉多少钱?
淬火的目的
使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的的铁磁性、耐蚀性等的物理、化学性能。
淬火能使钢强化的根本原因是相变,即奥氏体组织通过相变而成为马氏体组织(或贝氏体组织)。
将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。
淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。
过共析钢淬火温度为Ac1温度以上30~50℃,这温度范围处于奥氏体与渗碳体(A+C)双相区。因而过共析钢的正常的淬火仍属不完全淬火,淬火后得到马氏体基体布渗碳体的组织。这-组织状态具有高硬度和高耐磨性。对于过共析钢,若加热温度过高,先共析渗碳体溶解过多,甚至完全溶解,则奥氏体晶粒将发生长大,奥氏体碳含量也增加。淬火后,粗大马氏体组织使钢件淬火态微区内应力增加,微裂纹增多,零件的变形和开裂倾向增加;由于奥氏体碳浓度高,马氏体点下降,残留奥氏体量增加,使工件的硬度和耐磨性降低。
常用钢种实际生产中,加热温度的选择要根据具体情况加以调整。如亚共析钢中碳含量为下限,当装炉量较多,欲增加零件淬硬层深度等时可选用温度上限;若工件形状复杂,变形要求严格等要采用温度下限。
高频淬火设备**优点:
★采用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%;
★效果好:加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化层少,退火后无废品;
★加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小;
★体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便;
★环保:没有污染、噪声和粉尘;
★适应性强:能加热各种各样的工件;
★温度及加热时间可控制,加工质量高。
★保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护。
因为在淬火炉淬火冷却的过程中,被处理工件的截面的内外温差会引起热应力,并且钢里面的比容都是不同的,其中奥氏体的比容小,马氏体的比容,所以,马氏体在转变的过程中会让被处理工件的体积胀大,如果冷却的速度比较快的话,那么淬火炉的工件截面上的内外温差就会,这样马氏体的转变就不能同时进行,也不能出现相变应力。并且,冷却速度越快,相变应力和热应力也就越大,这样钢在马氏体的转变中就越容易造成裂纹以及变形。
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