安阳空冷感应加热机 可靠性高 维护简单方便 全数字感应加热设备

钢加热到淬火温度的能耗，碳钢加热到淬火温度的能耗，硬化层加热到淬火温度所需能耗，从理论上纯能量转化来讲，其能耗数值是较小的，但因为电源体系的损耗，变压器感应器的损耗，工件向心部传热等，能耗值就添加许多。部分金属感应加热的理论与实践能耗有所差异。
电源,采用高频感应加热时，用高频发生器提供高频电流，对于中频感应加热是由可控硅变频装置与中频发电机供电，但由于中频发电机效率低、噪声大，已经不使用，包括变频设备、电容器组、冷却用水系统与控制操作部分，只需按所需的公路与电流频率选用即可。对于工频感应加热一般由变压器供电，当工厂提供的电源电压波动较大、毛坯加热的稳定要求严格时，还须用稳压器，使供给的电压稳定。当生产车间的电源有较大的电容量时，也可由车间电压供电，电压容量的大小，根据工艺要求计算出的功率与所选用的电压进行设计与选择。当工频感应器是单相的，功率还较大时，工频电源还须有三相平衡器，以使三相电源负载平衡。

热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。它可以控制工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀、磁性能等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，**的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。

高频感应加热又叫 感应加热电源，也称作 感应加热设备，是所有被加热工工件涉及感应加热的统称既包括：感应加热电源，感应加热设备，轴承加热器、轴承感应加热器，也包括工业管道预热后热，蒸发镀膜，紫铜钎焊所使用的感应加热电源，其基本工作原理是利用交变的电流产生交变的磁场，这个交变的磁场使其中的金属导体内部产生涡流,从而使金属工件迅速发热，一般而言加热的效果，有频率，电流，磁场共同决定。

高频感应加热设备的分机就是一个变压器，由初级线圈的次级线圈组成，另外加外面一个交流感应线圈。工件放在交流感应线圈中，在交变磁场作用下被加热。 加热只集中在工件表面层，这叫集肤效应。加热的速度和加热的深度与感应圈的交流频率有关，频率高加热快硬度高但是加热层薄，适合处理小型精密工件。
参数：1.       输入电压：三相380V2.       输出振荡功率：40KVA3.       输出振荡频率：30-100KHZ4.       加热电流：300-1600A5.       保温电流：300-1600A6.       暂栽率：***（30摄氏度室温）7.       加热时间：1-99S（自动状态）或N个小时8.       保温时间：1-99S（自动时）9.       冷却水压：0.05-0.3Mpa10.   水温：<40度<>11.   重量：50KG12.   体积：主机560*270*470 分机：400*280*390* 
应用领域：1．钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。2．标准件、紧固件、五金工具、汽摩配件的热镦。3．黄铜阀门、接头等制品的锻打和铸造。4．机床行业的机床床面导轨、光轴、丝杠的淬火处理。5．各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的淬火处理。6．有色金属的熔炼。
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