感应加热设备就是利用电磁感应原理,使工件在交变磁场中产生感应电流,利用感应电流通过工件所产生的热效应.使工件表面、内孔、局部或整体加热的一种大功率电加热设备。
利用电炉等用电器将电能转换成热量。这些热量只有通过热传递的方式(热传导、热对流、),才能传递到需要加热的物体上,也才能达到加热物体的目的。由于这些加热方式,被加热的物体是通过吸收外部热量实现升温的。因此,它们都属于间接加热方式。 热量的自然传递规律是:热量只能从高温区向低温区,高温体向低温体,高温部分向低温部分自然的传递。因此,只有当外部的热量、温度多于、**被加热物体时,才能将其有加热。
将工件放入感应器内,当感应器中通入频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内 产生封闭的感应电流──涡流。工件表层高密度电流的电能转变能,使表层的温度升高,即实现表面加热。高频机应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性 加热;可实现工件的透热,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。
感应加热设备是一种将三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的电流,供给由电容和感应线圈里流过的交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。在上海欧感电气把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
利用金属本身的热胀冷缩的特性,通过感应加热的方式,使轴套自身迅速感应加热升温,达到轴套与轴体产生温差的效果,使其产生过盈间隙而分离,在热量未传至轴承时,迅速将轴体拨出或将轴套拆下。新型感应加热设备是我公司研制的热设备,功率10KW~200KW(如120KW的设备可对直径1.3m左右的联轴器进行热拆作业),此设备利用新工艺,可提高10-20倍,质量稳定,不会出现过烧现象,大大降低工人的劳动强度。
感应加热设备的用途
1.热成型(热锻、透热成型、热轧、热镦)
2.焊接(钎焊、热配合、热熔合)
3.热处理(淬火、退火、回火、调质)
4.熔炼(金、银、铜、铁及不锈钢等各种金属)
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中频感应加热设备价格:电压方面:电压可以实时监控显示控制等功能,无论功率多大频率多高,槽路电压都是控制在900V电压之内。电压低于常见机器的三到十倍,排除了因电压高打火造成输出变压器与功率模块IGBT易损坏的情况。抗恶劣环境也得以提高。
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