株洲智能感应加热机 感应加热热处理设备

功能特点：                      
■ 应用于制冷暖通行业、汽车行业、家用电器行业、行业等      
■ 适应工艺：空调制冷阀件、冰箱冰柜管路件、太阳能配件、压缩机部件、洗衣机（管与管的连接、管与外壳的连接、管与阀门的连接）、汽车配件中蒸发器和压缩机的连接、电动机的短路环等钎焊工艺
■ 手持式对于复杂并难以接近的工件或车间位置，都可实现感应钎焊，体积小、节省空间、方便移动、操作简便
■ DSP进行数字控制，实现多段位加热曲线编程，加热时间可到0.1秒，实现多种运行参数显示，接口丰富，可存储设备
电源,采用高频感应加热时，用高频发生器提供高频电流，对于中频感应加热是由可控硅变频装置与中频发电机供电，但由于中频发电机效率低、噪声大，已经不使用，包括变频设备、电容器组、冷却用水系统与控制操作部分，只需按所需的公路与电流频率选用即可。对于工频感应加热一般由变压器供电，当工厂提供的电源电压波动较大、毛坯加热的稳定要求严格时，还须用稳压器，使供给的电压稳定。当生产车间的电源有较大的电容量时，也可由车间电压供电，电压容量的大小，根据工艺要求计算出的功率与所选用的电压进行设计与选择。当工频感应器是单相的，功率还较大时，工频电源还须有三相平衡器，以使三相电源负载平衡。

利用金属本身的热胀冷缩的特性，通过感应加热的方式，使轴套自身迅速感应加热升温，达到轴套与轴体产生温差的效果，使其产生过盈间隙而分离，在热量未传至轴承时，迅速将轴体拨出或将轴套拆下。新型感应加热设备是我公司研制的热设备，功率10KW~200KW（如120KW的设备可对直径1.3m左右的联轴器进行热拆作业），此设备利用新工艺，可提高10-20倍，质量稳定，不会出现过烧现象，大大降低工人的劳动强度。

智能感应加热设备：新一代智能感应加热设备：采用数字电路控制，控温精度高，IGBT过零点控制在开关状态，主电路谐振频率自动跟踪，可以根据工件的变化自动适应负载确保电路处于谐振状态，使整个设备输出效率较高。利用高频感应加热进行高频淬火，这样的话就可以让淬火变得更加简单，所以说这种高频感应加热设备在实际使用的过程中还是比较常见的，尤其是在石化行业的应用比较多！不过需要提醒大家，淬火非常需要性，如果说是实力不高，不要选择这种方式~！当前高频感应加热设备虽然说比较好，但是它也有一些坏处，就是它的环保性能相对来说并不是特别的高，所以我们在使用产品的时候也是尽量使用一些自动化程度比较高、环保性能比较高的产品.

感应调质生产线设备是根据数年来我公司在感应加热方面积累的成功经验,按照各产品工艺要求优选出的一套性能价格比较高的方案 。生产线类设备的机械传输装置采用单工位方式，中频淬火和中频回火、退火按工序分时进行。感应器的置换采用整体吊装、快速定位、水电快速联接方式（可在短时间完成一套感应器的更换）。并可方便的进行感应器轴线位置的调节以适应多种坯料规格加热的要求。本套设备根据每种产品的需要，由进出料储料支架、进出料输送装置、工件自旋式辊道传输装置、中频淬火升温模块、中频淬火保温模块、中频回火模块、中频退火模块、淬火喷雾装置、液压站、中心控制台及自动控制系统等十一部分组成。
感应加热设备的用途
1.热成型（热锻、透热成型、热轧、热镦）
2.焊接（钎焊、热配合、热熔合）
3.热处理（淬火、退火、回火、调质）
4.熔炼（金、银、铜、铁及不锈钢等各种金属）
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