将工件放入感应器内,当感应器中通入频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内 产生封闭的感应电流──涡流。工件表层高密度电流的电能转变能,使表层的温度升高,即实现表面加热。高频机应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热,还能对工件局部的针对性 加热;可实现工件的透热,也可只对其表面、表层集中加热;不但可对金属材料直接加热,也可对非金属材料进行间接式加热。
电流方面:电流可以实时监控显示控制等功能, IGBT电流工作在额定电流的80%之内,电流控制采样按照每一次脉冲检测一次槽路电流,这样即不会**过它的额定电流,又保证了模块不易损坏。在逆变输出存在异常情况下强制停止工作。保证了设备的可靠性。
高频加热机工作原理是介质材料,在高频电场的作用下发生分子较化现象,并按电场方向排列,因高频电场,以较快的速度改变方向,则介质材料,就会因介电损耗而发热。把聚氯乙稀等塑料,置于电极之间,并施加一定的压力,当加热至形成后,再冷却一段时间,则塑料可保持这种形变,利用这一特性,可实现高频压花或高频成型。如果两块或两块以上的塑料加热至热熔状态,冷却后并牢牢地粘结在一起,利用这一特性,可实现高频焊接。
在感应加热的过程中,温度升高的只是被加热工件的金属部分,感应加热器本身也会有热量,大多感应器使用工作中需通冷却水降温,被加热工件的非金属部分并不发热。所有的金属工件都可以用感应加热器来加热,如铸铁,电机短路环,汽车轮毂,金属棒材,管道,螺栓,大型汽轮机螺栓,风力发电桨叶片,轴承,齿轮,皮带轮,联轴器等。