手持式感应加热设备降低成本:高效准确的加热过程意味着你可以立刻完成工作。将废品、的返工和能耗降至。
数字信号处理器进行数字控制,实现多段加热曲线编程,加热时间可到十分之一秒,实现各种运行参数显示,界面丰富,可存储设备运行参数
提高生产率:快速、易于使用、和重复一致的传热性能提高生产率
改善工作环境:无火焰、,无气体,无热辐射,使操作人员有一个更加舒适和环保的工作环境。这不仅能提高生产能力,还能保护自然环境。
感应式加热的优势
1、感应式加热对工件不需要整体加热,可以选择性地对局部进行加热,从而可以达到电能消耗少的目的,而且工件变形不明显。
2、加热速度快,可以使工件在较短的时间内达到所需的温度,甚至可以在1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都比较轻微,大多数工件都无须气体保护。
3、可以根据需要通过调整设备的工作频率和功率,对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细,硬度、强度和韧性都比较高。
4、经过感应加热方式热处理后的工件,表面硬层下有较厚的韧性区域,具有较好的压缩内应力,使得工件的抗疲劳和破断能力都更高。
1)电路的基本理论变化不大,由于采用了新型的功率器件,电路及实现技术有了很大的发展;
2)功率整流及逆变电路的器件多采用模块器件代替单只功率器件。为了实现更大的功率,采用了功率器件的串联,并联或串并联;
3)控制电路和保护电路大量采用数字集成电路,集成电路,简化了电路的设计,提高了系统的可靠性;
4)新型电路元件,如无感电容模块,无感电阻,功率铁氧体的应用等;
5)频率范围广泛,从0.1--400kHz覆盖了中频,高频,**音频的范围;
6)转换效率高,节能明显。采用晶体管逆变器的负载功率因数可接近于1,可减少输入功率22%--30),减少冷却用水量44%--70%;
7)整台装置结构紧凑,与电子管设备相比可节省66%--84%的空间;
8)保护电路完善,可靠性高;
9)电源内部,输出端没有高压,安全性高。
加热设备的工作原理是什么
是把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比,同时能量保持不变。因此,次级线圈在低电压的条件下产生大电流。对于感应加热器来说,轴承是一个短路单匝的次级线圈,在较低交流电压的条件下通过大电流,因而产生很大的热量。加热器本身及磁轭则保持常温