1、效率:中频加热炉的效率比火焰炉高30%-50%,比电阻炉高20%-30%,具有明显的节能效果。
2、改善和保护环境:中频加热炉不产生诸如一氧化碳、二氧化碳、氧化硫等废气和尘埃,对外辐射热量小,噪声低,工作环境得以净化,空气环境得以保护,操作人员劳动条件得以改善,健康水平得以保证。
中频加热炉电源整流电路设计一般要满足以下要求:
1)整流电路的输出电压在一定的范围内可以连续调节。
2)整流电路的输出电流连续,且电流脉动系数小于一定值。
3)整流电路的输出电压能够自动限制在给定值,而不受负载阻抗的影响。
4)当电路出现故障时,电路能自动停止直流功率输出,整流电路必须有完善的过电压、过电流保护措施。
5)当逆变器运行失败时,能把储存在滤波器的能量通过整流电路返回工频电网,保护逆变器。
加热机房应通风良好,保持清洁、整齐和干燥。设备必须有两人以上方可开机操作,并*操作负责人。操作人员应熟悉和遵守加热设备操作规程,并穿戴好规定的防护用品。工件应去除毛刺、铁屑和油垢,否则容易产生打弧,操作时也要防止工件与感应器接触产生打弧。使用高频淬火机床,应注意电气、机械和液压传动等的安全操作规程。设备需由专人修理,修理前用放对电容器等进行放电。严禁带电抢修。
中频设备的特点:
(1) 频率范围大,从1KHZ—20KHZ,可根据具体加热工件的直径,选择合适的频率。
(2) 中频锻造炉整料加热时,感应圈长度为500mm –1米长,同时有多根料在加热,更加保证了透热的效果;
(3) 中频锻造炉采用连续加热方式,感应圈内部的负载比较均衡,克服了整个加热过程中,单根棒料负载从室温升至1100℃时,负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化,使整个连续加热过程中,设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上,设备得以有效利用。
(4) 加热铜和铝等有色金属时,通过合理设计感应圈和电容,设备的实际功率也可以发挥到功率的85%以上,加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力。