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设备优点:
加热效率高达90%以上,能耗仅老式电子管高频的20%-30%,待机状态下几乎不用电,而且可24小时连续工作生产。
感应器可自由快速拆装更换,**快速加热大大减少了工件的氧化变形。
取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的环保产品,无明火生产更安全放心。
该设备具有过流、过压、**温、缺水、缺相等完善的自动保护功能,并配有故障自诊断报警系统。
该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能,较大地优化金属的加热过程,实现高效、快速加热,产品的优越性能得到充分发挥。
加热的目的:①在加热完毕时,零件表面层的温度应等于成稍**淬火温度;②得到合适的加热层深度。
加热温度与加热层深度取决于以下因素:①在加热时间内传给零件的平均有效功率:②加热时间;③电流频率。
功率越大和加热时间越长(当其他条件相同时),则零件的加热层和淬硬层深度越大;若加热功率或时间不足,就会得到不完全率火或者完全没有淬火。当用时间继电器调节控制加热时间时,每月至少用秒表(机械或电子秒表)检在时间继电器两次。时间继电器经调整后,应随即用机械秒表核对。时间继电器的误差应在±0.1s以内,使用能量监控器的应按该装置规定要求。
在现代社会中,每一个行业都基本上实现了机械化、自动化,其生产效率都得到了很大的提高,在这种情况下,要想保证安全,实现安全生产,其实与生产设备有很大的关系。**音频感应加热设备在对工件进行热处理时,与传统设备相比,加热速度非常的快,提高了生产效率,而且它可以和生产线一块使用,实现了自动化生产,进一步提高了生产效率。这个时候就会有人问它的安全性呢?**音频感应加热设备在工作时,能够消除高压,免除了产生近万伏高压的升压变压器,安全性很高,保证了工人的安全,而且设备无油烟污染空气,有利于环境改善和工作人员的身体健康。总而言之,**音频感应加热设备既可以提高生产效率,也可以保证安全生产。
应用范围
1、金刚石锯片的焊接,金刚石复合片工具的焊接;
2、煤矿用截齿的焊接;
3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接;
4、各种车刀的焊接
5、锤子、斧头的热处理;
6、金属粉末重熔;
7、直径50以下轴类淬火、直径100以内齿轮的热处理;
8、较小螺栓的热变形;
9、汽车、摩托车零部件、轴、链轮的局部热处理;
10、各种手工工具的淬火处理(锤子,斧头,管钳,断线钳);
11、各种汽车工具的热变形(如套筒扳手);
12、各种机械零部件的的局部热处理。