热处理设备技术是机械制造技术的主要组成部分,是强化金属材料,发挥其潜在能力的重要工艺措施,是保证和提高机械产品质量和寿命的关键技术。热处理主要应用于汽车零部件、机械基础件、航空航天设备、新能源设备等众多领域。下游需求的快速发展为热处理行业的发展提供了良好的发展机遇。据中国产业洞察网了解,中国是能源消耗大户,机械制造行业是其中很重要的一个组成部分。随着零部件、机械制造等重工业的不断发展,热处理对中国机械制造业的振兴和发展具有重要的支撑作用,而机械制造业的发展也必将带动中国热处理行业的快速发展,为中国热处理行业的发展提供广阔的发展空间,行业的发展前景广阔。
热拆卸设备套件热装磁套设备用于透热成型,用于热装配或热拆卸,一般情况下温度要求不是太高,但要求加热速度要快,这是传统的煤等加热方式所不能完成的。电磁感应加热速度快,可在短时间内将外套子加热,而不影响中间部分,利用热涨冷缩原理,即可完成热装配或拆卸工件。
A、电机转子、定子的热装配,轧辊热拆卸。
B、各类标准件紧固件及其它机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧。直径16mm的圆钢,加热3-5秒左右即可进行挤压成型。
C、对金属材料加热退火,以便拉伸,造型压花等。如钢管拉伸、弯管、砸头、铁丝、钢丝加热制钉,不锈钢制品退火,拉伸,涨型。
近年来,我国热处理设备生产技术通过对引进先进技术的消化吸收,已有了**的变化,取得长足发展。由于过去的起点低、底子薄,就整体来说,热处理生产技术水平和先进工业国家比较尚有较大的差距。在当前世界经济一体化的大趋势中,提高机械产品质量和在国内外市场的竞争力是当务之急,热处理生产技术也必须迎头赶上,才能抓住机遇、迎接新的挑战,以求尽快减少和缩短与国际先进水平的差距,尽早使我国的热处理技术和机械产品质量进入世界先进行列。
金属热处理设备传统的加热源主要有燃料加热源、电加热源,近年来新诞生了一种高能率加热源,如激光束加热源和电子束加热源等;它主要用于定向地对工件表面施加较高能量密度的加热,利用这种方法可以使工件表面温度快速升高,从而在较短的时间内,将工件欲处理区表层的温度上升到相变温度以上或熔融状态,然后再让工件自身冷却直至其表面硬化或凝固,终使得其表面某些特性发生改变。这种高能率热处理可以减小工件的变形,使工件获得特殊的组织性能和表面状态,提高了工件表面的耐磨性和耐蚀性,延长了工件的使用寿命,在提高经济效益方面具有很大的优越性。