感应热处理主要有以下几个基本要点:
:加热处理,金属热处理的首要问题就是加热,不同的金属材质其加热的温度、加热工艺处理方法也不一样,如果以临界点A1为界,如果加热温度为临界点以下金属则不发生变化,临界点以上金属则发生奥氏体化。
*二:保温处理,保温是热处理的*二个环节,其目的就是为了保证工件能彻底烧透,并且还能避免工件被氧化,但是保温时间的长短跟工件的材质、尺寸大小相关,工件小、并且是导热性好的材质那保温时间相对来说要短些。
随着零部件、机械制造等重工业的不断发展,热处理对中国机械制造业的振兴和发展具有重要的支撑作用,而机械制造业的发展也必将带动中国热处理行业的快速发展,为中国热处理行业的发展提供广阔的发展空间,行业的发展前景广阔。针对中国热处理设备行业的发展现状,要想提升中国热处理行业的整体水平。
中国热处理设备行业发展迅猛、前景广阔,但面对着新产品不断开发、老产品更新换代的快速发展形势,虽然目前我国热处理企业的生产装备可以满足机械工业的生产需求,但热处理行业有**品牌的“专、精、特”企业群体尚未形成,专业技术人员短缺,新技术的推广应用困难;全行业能实现精密控制的自动化、数字化生产装备不到10%,许多民营热处理企业,还在使用陈旧的老设备,依靠“老师傅”的“技艺”操作,产品质量分散度很大,难以全面**机械基础件产品质量水平的稳定提高。对企业而言,应当大力提高技术创新能力,提高企业信息化水平,不断充实热处理实用工艺数据库,利用有限的*系统为中小型热处理企业提供技术支撑,引导企业面向节能节材热的未来方向发展。
在当前的热处理生产中,作为淬火介质,50%用水和盐、碱水溶液,40%用油,5%用硝盐浴,3%用聚合物溶液,1%用刚玉粉硫态床等。由此可见,淬火油用量仍占相当大比重。在实际使用的淬火油中,90%是用N22、N32机械润滑油,使用商品淬火油的比例尚不足总量的10%。热处理设备工艺材料和辅助材料是热处理技术的重要组成部分。缺乏优质工艺材料,就不能保证热处理零件和各种制品的优异质量。在热处理工艺材料中用量的是淬火剂。
热处理工序中的主要设备是加热炉,可以分为燃料炉的电炉两大类。
1.燃料炉。以固体、液体和气体燃烧产生热源,如煤炉、油炉和煤气炉。它们靠燃烧直接发出的热能量,大都属一次能源,价值经济、消耗低,但容易使工件表面脱碳和氧化。常用于一般要求的加热工件和材料热处理中,如回火、正火、退火和淬水。
2.电炉。以电为热能源,即二次能源。按其加热方法不同,又分为电阻炉和感应炉。根据加热工件和材料不同,按工艺要求应配备不同形式的电加热炉。