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降低能耗。由于热装和直接轧制可以利用连铸坯显热,热装和冷装相 比,可减少三分之一的能耗,且铸坯温度越高,节能愈多。当采用直接轧制工 艺时,节能效果更加显著,与冷装比较可节省六分之五的能量。② 提高成材率。由于减少了氧化铁皮烧损和切头损失,热装和直接乳制 可使成材率提高2%~2. 5%。③ 减少或省去了加热炉,使占地面积缩小,投资费用减少。④ 缩短生产周期,加快,生产成本下降。
高频机的频率主要采用工业波段27.12MHz,符合标准。2、熔接,切断,快捷,效率高,工艺好。3、采用了避免电磁波辐射干扰装置系统,大大降低了高频机电磁波对人体直面辐射强度。4、可以根据所需要热合焊接的塑料、塑胶产品特性,选择加装无级加热装置,温度可以根据材料的性质随意调节相应的温度,主要针对模具表面加热。5、采用了过流保护装置系统,主要作用是可以保护高频电子管因电流过大引起不必要的电子管烧坏。6、采用防打火装置系统,主要利用NL5557高灵敏火花装置,能瞬间保护高频模具因电流过大而导致高频模具烧坏。7、配置设计,可避免不当操作,防止电波干扰(如电视等)并增加机械效能,与工作成效。
高频感应加热设备内元器件的型号,质量,可以要求高频加热炉厂家列出IGBT等主要元器件的采购地,并出具证明。了解高频感应加热设备厂家的感应器的制作水平,感应器是关系到加热工艺的直接的不分,特别是淬火热处理一定要重视。找比较老牌的高频感应加热设备厂家,工艺比较成熟,售后服务比较完善。弄清楚高频感应加热设备详细的技术参数:有些小厂家的技术参数笼统**,例如:功率、频率等都要注意,这些注意问题,我们会在以后的章节进行具体阐述。
高频机设备主要以金属成型加工为主要的应用,使用高频机来加热金属材料,是目前理想的一种加热方式,这是高频机设备生产优势之一,高频机加热效率高、速度快,可以大大提升金属加热成型加工的效率,对于一些合金材料,不锈钢材料以及一些非金属材料等,都可以使用高频加热炉。使用高频机设备还可以让金属加工技术人员的工作安全系数成倍提高,只要是使用高频机就肯定不用担心安全问题,高频机占地面积小,操作简单,易学易懂,这也是让金属加工厂家选用高频机的原因。在高频设备中以高频机较为常见,是加工金属的一类优质高频设备,具有生产优势。