感应加热的基本原理
钢件放进感应开关内,感应开关通常是键入中频或高频率交流电流 (300-300000Hz或更高)的中空空调铜管。造成交替变化电磁场在钢件中造成出同頻率的感应电流,这类感应电流在钢件的遍布不是匀称的,在表层强,而在內部太弱,到芯部贴近于0,运用这一集肤效应,可让钢件表层快速加温,在几秒内环境温度升高到800-1000℃,而芯部溫度上升不大。
数字式感应加热设备
♦产品特点:
♦DSP进行数字精确控制;
♦实现多段加热曲线编程;(基本型为5段设定,也可根据客户需要定制多段)
♦加热时间可以精确到0.1秒;
♦实现多种运行参数显示;
♦接口丰富,可直接并入RS485、Profibus、CANbus等工业总线中;
♦使用上位机(PC)软件可实现工程机远程在线监控;
♦使用SD卡直接记录设备运行参数;
♦使用状态查询软件,实现数据分析、故障判断功能。
受感应加热设备频率的影响,两者的淬火深度也有所不同,中频感应加热设备的淬火深度,一般为3.5-6mm,而高频感应加热设备则为1.2-1.5mm。
透热直径不同:中频感应加热设备,在工件的透热方面具有很大的优势,主要是用来对工件进行透热热处理的,它可以对直径45-90mm的工件进行透热热处理,而高频感应加热设备,则只能透热那些又细又小的工件。
运用范畴
一、调质处理:各种各样金属材料的部分或总体热处理、淬火、淬火、透热;
二、热 成 型 :整件淬火、部分淬火、热镦、热扎;
三、焊 接:各种各样金属制造纤焊、各种各样数控刀片刀头、木工锯片锯齿状的电焊焊接、无缝钢管、铜管焊接、相同异种金属焊接;
四、金属材料冶炼:金、银、铜、铁、铝等金属材料的(真空泵)冶炼、锻造成形及挥发镀一层薄薄的膜;
五、高频加热机其他运用:半导体材料多晶硅生长发育、热相互配合、瓶口热封、牙膏管热封、粉末状喷涂、金属材料嵌入塑胶等。