聊城全数字智能感应加热设备

通过准确控制热处理温度来降低能源消耗钢材感应加热设备时，逐支通过感应器进行加热。由于加热功率稳定，而且功率与温度经过PLC系统能够进行闭环自动控制。目前*的控温系统加热温度的控制精度可以达到±5℃。一般条件下钢材感应加热的控温精度均在±10℃以内。而传统加热炉热处理时的控温精度仅能达到±30℃。由于钢材感应加热设备的控温精度比较高，能够实现*控制热处理温度，可以按照工艺规定温度范围的中下限进行控制。传统加热炉热处理时则必须按照中上限控制温度。感应加热设备与传统加热在控温精度方面至少相差20℃。这个差距能使淬火加热时单位能耗相差2%左右。由此可见，*控制热处理时加热温度、保持温度的稳定，同样可以实现节能的效果。

产品功能介绍
1、可以监控每个工件的加热的温度曲线，电流电压曲线、计数等，存储记忆并打印出来。
2、可以存储设置多个工件的加热工艺参数，换取不同工件的时候，*再行调试直接调取使用。
3、可以设置多段时间功率加热、日佳数字机器具有5段时间功率控制功能。模拟机器一般只有两段时间和两个功率电位器调节。
4、预留温度、速度及其他控制传感器接口，来满足客户所需要加热工艺要求。也可以根据客户要求定制多段加热恒温恒功率等功能特殊机型。
5、具有上网功能。通过wifi可以与手机或者电脑连接，具有远程操作控制及数据采集功能。也便于厂家远程指导维修功能。

产品应用广
1、工作频率范围宽：日佳加热设备频率500HZ—200KHZ、在以上频段日佳加热设备都可以做到功率输出。模拟机工作频率范围窄一般都在10KHZ左右，**过这个频率范围功率都会变小或者不工作。
2、加热负载范围宽、轻重负载都可以达到匹配输出、一台机器可以加热导磁性强的金属钢铁等负载重的工件，也可以导磁性弱金属铝铜等负载轻的工件大功率加热。而模拟机器则需要配置不同的两台机器才能完成。

感应器可自由快速拆装更换，**快速加热大大减少了工件的氧化变形。2.该设备高频炉具备恒定电流和恒定功率的控制功能，较大地优化金属的加热过程，实现高效、快速加热，产品的优越性能得到充分发挥。3.自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间；大大提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作技术。4.取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的环保产品，无明火生产更安全放心。5.该设备具有过流、过压、**温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统。