数字感应加热设备支持数据存储,通过接口板,将实时加热信息(电流、时间、报警)存储在SD卡上。通过“状态查询软件”,可对数据进行复现、查找、分析等功能。
加热速度快一小工件几秒钟即可完成拆卸,加热广一可加热各种各样的金属工件,输出为多股高频铜刀线,柔软耐用,方便操作;耗电少一比老式电子管高频设备节电60%,效果好-线体缠绕均匀,加热均匀,升温快,氧化层少加热表面光泽度好,不会造成工件部分过热现象。数字感应加热设备输出经过隔离变压器降压,输出线体无高压,不会对人体造成伤害,设备有红外模式可以实现对工件的闭环温度控制。
受感应加热设备频率的影响,两者的淬火深度也有所不同,中频感应加热设备的淬火深度,一般为3.5-6mm,而高频感应加热设备则为1.2-1.5mm。
透热直径不同:中频感应加热设备,在工件的透热方面具有很大的优势,主要是用来对工件进行透热热处理的,它可以对直径45-90mm的工件进行透热热处理,而高频感应加热设备,则只能透热那些又细又小的工件。
特性
1. 高效率环保节能:比电子管高频率可省电2/3.
2. 非常轻便:只能16-40kg手提箱尺寸.
3. 维修费用低:沒有易损件﹑价格昂贵的电子管.
4. 非常安全性:无髙压,免去髙压触电事故风险.
5. 安装操作:只插线和自来水管,10分鐘可进行.
6. 实际操作便捷:十多分钟就能学好.
具备恒定电流和恒定功率控制功能,较大的优化金属的加热过程,实现高效快速加热,产品优越性得到较大的发挥;
在同等条件下具有比传统电子管高频加热设备省电一倍的效果;
具有完整的负载设计,可连续24小时不间断工作,可配红外测温实现温度的自动控制,提高加热质量,简化人工操作;
具有加热-保温-冷却三段时间功能设定,可获得所需的加热保温过程,适应批量化、重复性的加热场所;
具有过流、过压、欠水、缺相、负载不适等多种状态显示,提供更高的可靠性和耐用性;
根据功率和频率选择电源,频率越高加热深度越浅,频率越低透热性越好;
可根据客户的需求,量身订制