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用于抗磨(如曲轴轴颈、凸轮、滚道、支重轮、链轨节表面等)时,硬度越高,耐磨性越好。曲轴颈的硬度一般为55-62HRC,凸轮表面的硬度一般为56-64HRC,工具锉刀表面的硬度一般为64-67HRC等。2)用在压碎、扭转及受剪切部分的工件,硬度应高,如锻工锤头表面、汽车半轴、钢板弹簧销、扭力杆等,其硬度一般为56-64HRC、50-55HRC等。3)对承受冲击载荷的零件,或由于齿轮齿部、花键等部分淬透并要求韧性时,硬度应适当降低,如发动机飞轮齿圈的硬度一般为48-56HRC或40-48HRC等。对于灰铸铁、球墨铸铁及可锻铸铁零件,由于有片状、球状石墨存在,用洛氏硬度计测得的硬度是马氏体与石墨的综合硬度。球磨铸铁硬度范围为45-55HRC,灰铸铁硬度可达38HRC以上或40HRC以上。
高频机需求接上正确的地线;2. 机器的放置,应当避免湿润,尘土等环境;3. 高频热合机在运用时,机器内的的真空管会发作热量,应当放置于不影响真空管的散热功用的当地;4. 如果高频机停机追赶一小时,再开机时,应当等候10-15分钟,以便电子管预热,保护电子管的运用寿命;5. 机器的上下模是不行直接碰在一起的,在操作运用时机器上下模中心必需有绝缘物和作业件;6. 在操作时,当高周波输出时,牢记不行触摸上模,也不行再**表,试电表或其它低频,低压的外表,试图直接量测上较输出端;7. 定时查看下较点(下模)的绝缘物,如果有损毁、烧坏、击穿的当地,需立刻替换绝缘物,否则如持续作业时,会发作火花,无法完结工序。
工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能 感应加热炉与煤炉相比,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到**的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
高频感应加热设备内元器件的型号,质量,可以要求高频加热炉厂家列出IGBT等主要元器件的采购地,并出具证明。了解高频感应加热设备厂家的感应器的制作水平,感应器是关系到加热工艺的直接的不分,特别是淬火热处理一定要重视。找比较老牌的高频感应加热设备厂家,工艺比较成熟,售后服务比较完善。弄清楚高频感应加热设备详细的技术参数:有些小厂家的技术参数笼统**,例如:功率、频率等都要注意,这些注意问题,我们会在以后的章节进行具体阐述。