感应加热设备是一种将三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的电流,供给由电容和感应线圈里流过的交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。在技术上海欧感电气技术把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
智能感应加热设备:新一代智能感应加热设备:采用数字电路控制,控温精度高,IGBT过零点精确控制在开关状态,主电路谐振频率自动跟踪,可以根据工件的变化自动适应负载确保电路处于谐振状态,使整个设备输出效率较高。利用高频感应加热技术进行高频淬火,这样的话就可以让淬火变得更加简单,所以说这种高频感应加热设备在实际使用的过程中还是比较常见的,尤其是在石化行业的应用比较多!不过需要提醒大家,淬火非常需要专业性,如果说是专业实力不高,不要选择这种方式~!当前高频感应加热设备虽然说比较好,但是它也有一些坏处,就是它的环保性能相对来说并不是特别的高,所以我们在使用产品的时候也是尽量使用一些自动化程度比较高、环保性能比较高的产品.
感应调质生产线设备是根据数年来我公司在感应加热方面积累的成功经验,按照各产品工艺要求优选出的一套性能价格比较高的方案 。生产线类设备的机械传输装置采用单工位方式,中频淬火和中频回火、退火按工序分时进行。感应器的置换采用整体吊装、快速定位、水电快速联接方式(可在短时间完成一套感应器的更换)。并可方便的进行感应器轴线位置的调节以适应多种坯料规格加热的要求。本套设备根据每种产品的需要,由进出料储料支架、进出料输送装置、工件自旋式辊道传输装置、中频淬火升温模块、中频淬火保温模块、中频回火模块、中频退火模块、淬火喷雾装置、液压站、中心控制台及自动控制系统等十一部分组成。
电源频率的高低直接关系到感应加热过程的电效率、热效率、加热速度以及加热温度的均匀性等重要指标。同时,电源频率的选择还涉及设备的投资费用和生产成本等经济指标。因此,电源频率的选择是一项复杂的和综合性很强的工作。感应加热系统电磁转换比较复杂,系统的总效率较难获得。通常以感应器的效率为代表作为选择电源频率的依据。为此,的感应器的加热效率是选择电源频率的目标。