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自动感应钎焊设备是利用高频、中频或低频感应电流作为热源的焊接方法，也是近两年比较受欢迎的一类钎焊设备。郑州星川感应技术有限公司自动感应钎焊设备加热速度快，氧化脱碳少，加热速度快，氧化脱碳少，温度控制精度高，焊接过程干净无污染。

焊接车刀：顾名思义焊接车刀是以焊接方式对刀刃部分和刀体部分进行连接的，通过脱水硼砂，铜片，锰铁，玻璃粉等焊料，经高温融化，让合金，高速钢，立方氮化硼，金刚石，陶瓷等材质刀片与槽型一致的刀杆粘接在一起，以达到机加工作业的使用要求。

感应焊包括焊蜡机座，设置在焊蜡机座一端上的四个调节杆、设置在焊蜡机座另一端上的开关、指示灯以及旋钮，所述焊蜡机座上还包括分别设置在调节杆两侧的、*二插孔、可以电性连接在、*二插孔中任一个内的焊蜡笔，所述焊蜡笔上可以分别设置四个不同形状的焊蜡笔头。

根据焊接过程中加热程度和工艺特点的不同，焊接方法可以分为三大类。
(1)熔焊
将工件焊接处局部加热到熔化状态，形成熔池（通常还加入填充金属），冷却结晶后形成焊缝，被焊工件结合为不可分离的整体。常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。
(2)压焊
在焊接过程中无论加热与否，均需要加压的焊接方法。常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、爆炸焊等。
(3)钎焊
采用熔点低于被焊金属的钎料（填充金属）熔化之后，填充接头间隙，并与被焊金属相互扩散实现连接。钎焊过程中被焊工件不熔化，且一般没有塑性变形。
焊接生产的特点：
(1)、节省金属材料，结构重量轻。
(2)、以小拼大、化大为小，制造重型、复杂的机器零部件，简化铸造、锻造及切削加工工艺，获得技术经济效果。
(3)、焊接接头具有良好的力学性能和密封性。
(4)、能够制造双金属结构，使材料的性能得到充分利用。