滨州热处理设备 厂家直供

我国在工业上应用感应加热，起步于上世纪五十年代，50年代末，我国自制电子管式高频电源和机械式中频发电机。60年代后研制出了晶闸管中频电源，目前国外在中频150～10kHz范围内SCR中频电源已完全取代中频发电机组和电磁倍频器。自**以来，工业发达国家的现代感应加热技术引进，使我国感应热处理技术获得很大发展。

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
热处理设备是对工件进行退火、回火、淬火、加热等热处理工艺操作的设备。

固溶热处理：将合金加热**温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺
时效：合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍**室温保持时，其性能随时间而变化的现象。
固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型
时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度
淬火：将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺
回火：将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的热处理工艺

热处理设备是在机械制造过程中对产品质量有重要影响的一个工序，面对新形势，需要认真分析机械工业发展的要求，结合热处理行业自身的发展特点，对企业工作重点作出必要的调整。近年来，我国热处理设备行业取得了一系列可喜的成绩：在质量管理、技术改造、专业化程度以及对外开放力度等方面都有了一些不同程度的进展。行业全员劳动生产率也有明显提高，从去年对843家热处理厂、点调研的数据分析来看，比1997年调研的数据大约提高40％左右。感应热处理具有加热速度快、节约能量、不氧化脱碳、不污染环境以及生产效率高等多方面优点，这些优越性为热处理工作者广泛认同，因此近十几年来发展很快。