性能要求
熔炼炉应尽量满足以下基本要求:
①熔化速度要快;
②熔池的表面积与熔池深度之比应尽可能小;
③熔池内金属温度要均匀;
④炉子的热效率要高;
⑤工艺操作方便,装炉及熔炼的所有工序应尽可能采用机械化、自动化方法操作;
⑥熔炉砌体的化学稳定性及各方面性能能保证熔体的质量。 [
熔铝炉空炉投料时,先投入1-2t铝锭,待其充分熔化,铝水温度达到760度以上,每隔半小时加入1t铝锭或回炉料,在铝水温度达到760度后,如此往复地加料,同时,当铝液进入搅拌室且液面达到通道高度时(搅拌室与加料室之间的通道),开户搅拌电机,随着液面的提高,搅拌机就同步提升,直到石墨转子工作正常为止。然后再连续、均匀地从加料室加入铝料。
感应熔炼炉是一种被广泛应用的加热设备,绝大多数的冶炼企业都需要使用这种熔炼炉。么,感应熔炼炉有哪些用途?
感应熔炼炉的工作原理是什么
高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升,达到对所有金属材料加热的目的。优造节能认为,感应熔炼炉是对金属材料加热效率、速度快,低耗节能环保型的感应加热设备。
烘炉
凡是新修或中小修的炉子,在进行生产使用前需要进行烘炉,以便除去炉中的水分,不同的炉型采用不同的烘炉制度。一般烘炉时注意以下几点:
(1)确认炉门、链条、升降操作系统是否完好;
(2)检查确认天然气管路各焊接点、接口、阀门及助燃风、放散阀等所有部位是否有漏气现象,如有漏气应立即处理,处理完毕后,再次确认没有异常后,方可进行点火作业;
(3)建立和填写好启动炉的档案跟踪记录;
(4)严格按照烘炉制定的曲线和烘炉制度进行作业;
(5)注意观察炉底、炉腔及侧壁的温度变化并与升温曲线进行对比;
(6)禁止大火短时间升温和急速降温操作。