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工作原理编辑
高频机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。
用于抗磨(如曲轴轴颈、凸轮、滚道、支重轮、链轨节表面等)时,硬度越高,耐磨性越好。曲轴颈的硬度一般为55-62HRC,凸轮表面的硬度一般为56-64HRC,工具锉刀表面的硬度一般为64-67HRC等。2)用在压碎、扭转及受剪切部分的工件,硬度应高,如锻工锤头表面、汽车半轴、钢板弹簧销、扭力杆等,其硬度一般为56-64HRC、50-55HRC等。3)对承受冲击载荷的零件,或由于齿轮齿部、花键等部分淬透并要求韧性时,硬度应适当降低,如发动机飞轮齿圈的硬度一般为48-56HRC或40-48HRC等。对于灰铸铁、球墨铸铁及可锻铸铁零件,由于有片状、球状石墨存在,用洛氏硬度计测得的硬度是马氏体与石墨的综合硬度。球磨铸铁硬度范围为45-55HRC,灰铸铁硬度可达38HRC以上或40HRC以上。
高频机需求接上正确的地线;2. 机器的放置,应当避免湿润,尘土等环境;3. 高频热合机在运用时,机器内的的真空管会发作热量,应当放置于不影响真空管的散热功用的当地;4. 如果高频机停机追赶一小时,再开机时,应当等候10-15分钟,以便电子管预热,保护电子管的运用寿命;5. 机器的上下模是不行直接碰在一起的,在操作运用时机器上下模中心必需有绝缘物和作业件;6. 在操作时,当高周波输出时,牢记不行触摸上模,也不行再**表,试电表或其它低频,低压的外表,试图直接量测上较输出端;7. 定时查看下较点(下模)的绝缘物,如果有损毁、烧坏、击穿的当地,需立刻替换绝缘物,否则如持续作业时,会发作火花,无法完结工序。
工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能 感应加热炉与煤炉相比,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到**的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
必须有两人以上方可操作高频设备,并*操作负责人。穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品。操作者必须熟悉高频设备的操作规程,开机前应检查设备冷却系统是否正常,正常后方可送电,并严格按操作规程进行操作。工作前应关好全部机门,机门应装电气联锁装置,保证机门未关前不能送电。高压合上后,不得随意到机后活动,严禁打开机门。工件应去除毛刺、铁屑和油污,否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。打弧现产生的电弧光既会损伤视力,也容易打坏感应器和损坏设备。高频设备应保持清洁、干燥和无尘土,工作中发现异常现象,首先应切断高压电,再检查排除故障。必须有专人检修高频设备,打开机门后,首先用电棒对阳极、栅较、电容器等放电,然后再开始检修,严禁带电抢修。使用淬火机床,应遵守有关电气、机械和液压传动的安全规程。在移动淬火机床时,应防止倾倒。