6
退火
1、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等;
2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品相关模具如制作各种感应圈 应先准备好各种模具 沿的模具制作的出来的东西既快又漂亮。
用于抗磨(如曲轴轴颈、凸轮、滚道、支重轮、链轨节表面等)时,硬度越高,耐磨性越好。曲轴颈的硬度一般为55-62HRC,凸轮表面的硬度一般为56-64HRC,工具锉刀表面的硬度一般为64-67HRC等。2)用在压碎、扭转及受剪切部分的工件,硬度应高,如锻工锤头表面、汽车半轴、钢板弹簧销、扭力杆等,其硬度一般为56-64HRC、50-55HRC等。3)对承受冲击载荷的零件,或由于齿轮齿部、花键等部分淬透并要求韧性时,硬度应适当降低,如发动机飞轮齿圈的硬度一般为48-56HRC或40-48HRC等。对于灰铸铁、球墨铸铁及可锻铸铁零件,由于有片状、球状石墨存在,用洛氏硬度计测得的硬度是马氏体与石墨的综合硬度。球磨铸铁硬度范围为45-55HRC,灰铸铁硬度可达38HRC以上或40HRC以上。
只看型,不看实际功率比如把设备单相的输入电流120A~I输入功率120KVA混为一谈,统被称为120机,买回后才发现真正的功率只有80KVA,感觉上是占了便宜,实际上却吃了亏。看功率,不看频率,在标准件、紧固件透热时候,当加热工件的直径大于50mm时,较好是选择中频设备,如果在这时还在用高频机这样会造成工件外面烧流,里面是黑心,不仅设备效率会大大打折扣,还会把模具寿命降低甚至会造成模具的损坏,在无形中成本会不断的增高,而不知道什么样的原因。看输出,不看输入,忽略了设备的效率和耗电的因素,等买回来才发现这是电老虎,造成买得起,用不起局面。比如同样是80机,但一个输入功率是80KVA,一个输出功率是80KW,但是设备工作效率差别很大尽管也能完成加热要求,但耗电太大让用户们叫苦不迭。输出80KW的设备输入的功率达到120KVA。
一般情况下高频机经常应用到各个行业,例如:PVC和PU制品必须用高频机进行焊接。利用高频机焊接方法制造常见的产品有防水油布,帐篷,天花板,户外广告横幅,水床,充气艇,滴灌和血袋,张力结构,输送带,雨服等。
热处理:齿轮、机床导轨、五金工具、气动工具、电动工具、液压件、球墨铸铁、汽摩配、内配等机械金属零件(表面、内孔、局部、整体)的淬火、退火,不锈钢锅制品拉伸。透热成型:标准件、紧固件、大工件、小型五金件、直柄麻花钻、整体、局部透热及麻花钻的热镦热轧、直径100mm以下的圆钢、对金属村料的加热退火以便拉伸、造型、压花、弯管、砸头、钢丝(铁丝)加热制钉、不锈钢制品退火、拉伸、涨型、热膨胀等。