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**音频感应加热淬火工艺是为了解决上述各类工件沿齿廓表面具有合理淬硬层分布的问题,对GP-100-C1型高频加热设备(工频100kW、频率200~250kH2) 进行改装,制成工作频率为50~65kHz的**音频发生装置,并在模数为3~5mm的45钢制齿轮、20CrMnTi钢渗碳齿轮及链轮、45钢制花键轴(φ50mmXφ40mmx6mm)、QT600-3 及45 钢制凸轮和φ67mm、QT600-3 曲轴、φ12mm手扶拖拉机拨又轴等零件上进行了试验,获得了良好的淬硬层分布。 [1]
对机床导轨的淬火结果还指出,在与高频淬火工艺参数相近的情况下,**音频感应加热淬火生产效率高(约达70%)、淬硬层深以及变形较小。
此外,**音频(30~40kHz) 的频率,比射频(≥100kHz) 低,比音频(≤20kHz) 稍高,对人体基本*危害,也不至于干扰周围的无线电装置,可不必采取设备的屏蔽措施。
**音频感应加热电源,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。
随着工业的快速发展、国外企业来华投资等一系列问题引发了目前国内环境污染的严重性问题。为了保证正常的生产、生活,我们必须改变工业的污染现状,因此,在金属热处理行业,环保的**音频加热机就成了热处理企业的“救星”,也是助力国家环保事业的利民设备。
**音频加热机,它采用先进的IGBT模块生产而成,在对工件进行加热热处理时,不会产生噪音和粉尘,也不会产生废烟和废气,不会对环境造成任何的污染,相当的环保,符合国家的政策要求,也有利于国家环保事业的发展。更好的是它还特别的节能,可大大减少废品率的产生,降低生产成本的投入。
应用范围
1、金刚石锯片的焊接,金刚石复合片工具的焊接;
2、煤矿用截齿的焊接;
3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接;
4、各种车刀的焊接
5、锤子、斧头的热处理;
6、金属粉末重熔;
7、直径50以下轴类淬火、直径100以内齿轮的热处理;
8、较小螺栓的热变形;
9、汽车、摩托车零部件、轴、链轮的局部热处理;
10、各种手工工具的淬火处理(锤子,斧头,管钳,断线钳);
11、各种汽车工具的热变形(如套筒扳手);
12、各种机械零部件的的局部热处理。
设备优点
自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间;大大提高了加热产品的质量和加热的重复性,简化工人的操作技术。
重量轻、体积小、安装简单,接上380V的三相电源、进水、出水即可,几分钟可完成。
占地较小,操作简单,几分钟可学会。
特别安全,输出电压低于36V,免除高压触电危险。