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应用于以下行业热处理行业:
1.五金工具高频淬火热处理,如;虎钳、锤、大力钳、扳手。
2.各种汽、摩配高频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴、曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。
3.液压元件,如:柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火热处理。
4.各种电动工具齿轮、轴的高频淬火热处理。
5.各种木工工具,如:斧头、刨刀等热处理。
我公司产品采用的是全数字控制软件,具有丰富的通讯接口,可连接外部测温装置,在电源控制界面设定安全温度,通过外部测温装置和温控模式的相互配合,能够实时清楚加热工件的温度值,在加热工件达到设定的安全温度时,电源会停止继续加热,进入保温或停止状态(多种可调节设定),从而有效的解决加热工件温度过高,导致工件外壳表面烧焦和不必要的高温增加了耗能的问题;我公司产品具有多段加热电流段数设定功能(**多可拓展至32段),可以根据加热不同的工件,设定不同的加热参数,可分段式梯度加热,从而达到有效解决因为加热温度不均匀而导致的热套工件套不进的问题的目的。
控制核心部分:一般采用**的高速数字信号处理器(HDSP),并使用芯片作为辅助处理器。二:逆变器件,一般采用采用高效快速谐振控制方式,逆变效率大于95%,主机功率因素大于0.9。三:设备具有空冷和水冷相结合的设计结构。四:控制方式:全数字式高效快速谐振,能适应各种参数的感应器,智能设备电源一般内置数字式PID温度控制模块。五:具有IO接口:模拟量输出,模拟量输入,IO输出和IO输入接口,RS232或RS485通讯接口。六:通讯接口可以连接数据记录仪。七:功率调节调节方式:无级可调,可以从0%调节到**,分辨率采用0.1﹪等级或0.01%等级,输出稳定度为可以达到0.3%或0.025%。
可以使金属物体瞬间被加热到所需的任何温度,包括其熔点;2)不需要象其它加热方式那样,先产生高温后再去加热被它加热的金属物体,可以在金属物中直接产生高温;3)不但可以使金属物体整体加热,也可以选择性地对每个部位进行局部加热;4)是一种加热方式的革命,同样是电能加热,它却可以比电炉、电烘箱等节电百分之四十。
自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。加热速度快,氧化脱碳少,由于中频炉感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生,该加热方式升温速度快,氧化较少,加热效率高,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的性能。能耗低、无污染,加热效率高,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。
降低能耗。由于热装和直接轧制可以利用连铸坯显热,热装和冷装相 比,可减少三分之一的能耗,且铸坯温度越高,节能愈多。当采用直接轧制工 艺时,节能效果更加显著,与冷装比较可节省六分之五的能量。② 提高成材率。由于减少了氧化铁皮烧损和切头损失,热装和直接乳制 可使成材率提高2%~2. 5%。③ 减少或省去了加热炉,使占地面积缩小,投资费用减少。④ 缩短生产周期,加快,生产成本下降。