它主要是通過对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下:
1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧頭、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;
2、 各种汽車、摩托車配件。如曲轴、連杆、活塞銷、链轮、铝轮、气门、搖臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;
3、 各种电动工具。如齿轮、轴心;
4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;
5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;
6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火
数字式感应加热设备
♦产品特点:
♦DSP进行数字精确控制;
♦实现多段加热曲线编程;(基本型为5段设定,也可根据客户需要定制多段)
♦加热时间可以精确到0.1秒;
♦实现多种运行参数显示;
♦接口丰富,可直接并入RS485、Profibus、CANbus等工业总线中;
♦使用上位机(PC)软件可实现工程机远程在线监控;
♦使用SD卡直接记录设备运行参数;
♦使用状态查询软件,实现数据分析、故障判断功能。
感应加热特性
(1)加温溫度高,并且是是非非容栅加温。
(2)加温高效率。
(3)加温更快。
(4)溫度非常容易操纵。
(5)能够部分加温。
(6)非常容易保持自动控制系统。
(7)工作自然环境好,基本上沒有噪音和尘土。
(8)工作中占地面积少,生产制造高效率。
(9)能加温样子繁杂的钢件。
(10)钢件非常容易加温匀称,产品品质好。
(11)冶炼中水溶液有电磁感应拌和功效。能够匀称地调整金属材料液成分,水溶液溫度匀称,不容易出現部分高溫。金属材料烧蚀少,这一点儿,对冶炼有色金属更关键。
受感应加热设备频率的影响,两者的淬火深度也有所不同,中频感应加热设备的淬火深度,一般为3.5-6mm,而高频感应加热设备则为1.2-1.5mm。
透热直径不同:中频感应加热设备,在工件的透热方面具有很大的优势,主要是用来对工件进行透热热处理的,它可以对直径45-90mm的工件进行透热热处理,而高频感应加热设备,则只能透热那些又细又小的工件。
机器设备操作规程标准
平时实际操作中理应需注意的实际操作标准:
(1) 务必有两个人左右即可实际操作高频设备,并特定实际操作责任人。配戴好绝缘鞋、带绝缘性的手套和其他要求的防护装备。
(2) 作业者务必了解高频设备的安全操作规程,启动前要查验机器设备制冷系统是不是一切正常,一切正常侧后方可合闸,并严苛按安全操作规程开展实际操作。
(3) 工作中前要关紧所**门,机门需装电气设备互锁设备,确保机门没关前不可以合闸。髙压盖上后,不可随便到机后主题活动,禁止开启机门。