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应用于以下行业热处理行业:
1.五金工具高频淬火热处理,如;虎钳、锤、大力钳、扳手。
2.各种汽、摩配高频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴、曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。
3.液压元件,如:柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火热处理。
4.各种电动工具齿轮、轴的高频淬火热处理。
5.各种木工工具,如:斧头、刨刀等热处理。
控制核心部分:一般采用**的高速数字信号处理器(HDSP),并使用芯片作为辅助处理器。二:逆变器件,一般采用采用高效快速谐振控制方式,逆变效率大于95%,主机功率因素大于0.9。三:设备具有空冷和水冷相结合的设计结构。四:控制方式:全数字式高效快速谐振,能适应各种参数的感应器,智能设备电源一般内置数字式PID温度控制模块。五:具有IO接口:模拟量输出,模拟量输入,IO输出和IO输入接口,RS232或RS485通讯接口。六:通讯接口可以连接数据记录仪。七:功率调节调节方式:无级可调,可以从0%调节到**,分辨率采用0.1﹪等级或0.01%等级,输出稳定度为可以达到0.3%或0.025%。
如果一台高频加热机加热多种规格的工件,工件的直径应尽量在公式规定的频率范围之内。如果不能满足,可用两个以上的频率分别对应满足。一组不同直径的工件,一般应按直径较小且批量较大的工件来选择频率。这样,所有的工件电效率不会受到影响。对于直径较大的工件可能**出合理的频率范围( 频率偏高) ,但可以通过增加加热时间,即加长感应器来满足对工件径向温差的要求。频率选择偏低,会造成电效率下降。如果低于电效率极限值的5% 就不可取。感应器居里温度以下区段,采用较低的频率加热,居里温度以上区段采用较高的频率加热。
一般情况下高频机经常应用到各个行业,例如:PVC和PU制品必须用高频机进行焊接。利用高频机焊接方法制造常见的产品有防水油布,帐篷,天花板,户外广告横幅,水床,充气艇,滴灌和血袋,张力结构,输送带,雨服等。
热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热,利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。例如:电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口(牙膏皮)、电机转子、电热管封口等等。熔炼它主要是指通过对金属的高温,把金属化成液体,主要适用于铁、钢、铜、铝、锌以及各种贵重金属。如金、银的熔化。