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特点
1.加热温度高,而且是非接触式加热;
2.加热效率高—节能;
3.加热速度快—被加热物的表面氧化层少;
4.温度容易控制——产品质量稳定,省能;
5.可以局部加热——产品质量好,节能;
6.容易实现自动控制——省力;
7.作业环境好——几乎没有热、噪声和粉尘;
8.工作占地少——生产效率高;
9.能加热形状复杂的工件;;
10.工件容易加热均匀,产品质量好。
淬火类**音频感应加热设备
频率在40KHZ 左右,小者可淬φ10左右高精度小轴,淬硬层保持1mm以内,大者可φ250直径大轴,也可淬φ500左右齿轮。
1、汽车配件、摩托车配件的淬火处理。
2、机械零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的淬火处理。
3、机床行业的机床面导 轨的淬火处理。
4、钳子、扳手、旋具、锤子、斧子等的热处理。
**音频感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应(集肤效应也被称之为趋肤效应或表面现象,当直流电通过一导轨时,导体截面上各点的电流密度是均匀的。当交流电通过导体时,导体表面处的电流密度较大,导体内部的电流密度较小 。当高频率电流通过导体时,导体截面上的电流密度差更加增大,电流主要集中在导体表面,这种现象称为趋肤效应 [1] 。),可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小。
在现代社会中,每一个行业都基本上实现了机械化、自动化,其生产效率都得到了很大的提高,在这种情况下,要想保证安全,实现安全生产,其实与生产设备有很大的关系。**音频感应加热设备在对工件进行热处理时,与传统设备相比,加热速度非常的快,提高了生产效率,而且它可以和生产线一块使用,实现了自动化生产,进一步提高了生产效率。这个时候就会有人问它的安全性呢?**音频感应加热设备在工作时,能够消除高压,免除了产生近万伏高压的升压变压器,安全性很高,保证了工人的安全,而且设备无油烟污染空气,有利于环境改善和工作人员的身体健康。总而言之,**音频感应加热设备既可以提高生产效率,也可以保证安全生产。
随着工业的快速发展、国外企业来华投资等一系列问题引发了目前国内环境污染的严重性问题。为了保证正常的生产、生活,我们必须改变工业的污染现状,因此,在金属热处理行业,环保的**音频加热机就成了热处理企业的“救星”,也是助力国家环保事业的利民设备。
**音频加热机,它采用先进的IGBT模块生产而成,在对工件进行加热热处理时,不会产生噪音和粉尘,也不会产生废烟和废气,不会对环境造成任何的污染,相当的环保,符合国家的政策要求,也有利于国家环保事业的发展。更好的是它还特别的节能,可大大减少废品率的产生,降低生产成本的投入。