河北高频机设备 高频感应加热电源厂家 欢迎新老客户来电

在高频机内由一整套*特的电子线路，将从外接电源输入进来的50Hz低频交流电转变成高频20000Hz以上交流电；高频电流加到电感线圈后，利用电磁感应原理转换成高频磁场，并作用在处于磁场中的金属物体上；利用涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流，电流在金属物体内流动时，会借助于内部所固有的电阻值，利用电流热效应原理生成热量，这种热量是直接在物体内部生成的，所以，这种加热方式，速度快，效率高。如果需要，它可在瞬间熔化任何金属物。而且，它的加热速度和温度是可控的。
锻前加热：应用于齿轮、齿圈、半轴连杆、轴承、卸扣、索具等产品锻前加热工艺；在线加热：管道防腐喷涂、棒料蓝脆下料、钢(丝)管在线调质等工艺；局部加热：U型栓折弯、滚筒热装配、钢管弯管等生产加热工序。用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在线加热，局部加热，金属材料在线锻造（如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻）、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。

用于抗磨(如曲轴轴颈、凸轮、滚道、支重轮、链轨节表面等)时，硬度越高，耐磨性越好。曲轴颈的硬度一般为55-62HRC，凸轮表面的硬度一般为56-64HRC，工具锉刀表面的硬度一般为64-67HRC等。2)用在压碎、扭转及受剪切部分的工件，硬度应高，如锻工锤头表面、汽车半轴、钢板弹簧销、扭力杆等，其硬度一般为56-64HRC、50-55HRC等。3)对承受冲击载荷的零件，或由于齿轮齿部、花键等部分淬透并要求韧性时，硬度应适当降低，如发动机飞轮齿圈的硬度一般为48-56HRC或40-48HRC等。对于灰铸铁、球墨铸铁及可锻铸铁零件，由于有片状、球状石墨存在，用洛氏硬度计测得的硬度是马氏体与石墨的综合硬度。球磨铸铁硬度范围为45-55HRC，灰铸铁硬度可达38HRC以上或40HRC以上。

加热快 快加热速度不到1秒（速度快慢可调节控制）；2.安装方便 连接电源、感应圈和进出水管即可使用；体积小、重量轻，使用方便；3.加热广 可加热各式各样的金属工件（根据工作开关不同更换可拆卸式感应圈）；4.功率可控 加热时，可通过调节功率，满足不同加热温度和速度需要5.耗电少 比老式电子管高频设备节电70%左右，工件越小耗电量越少；6.启动快 通水通电后即可启动加热7.操作简单 几分钟即可学会；8.保护全 设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护；9.效果好 加热非常均匀，升温快，氧化层少，退火后无废品。

如果一台高频加热机加热多种规格的工件，工件的直径应尽量在公式规定的频率范围之内。如果不能满足，可用两个以上的频率分别对应满足。一组不同直径的工件，一般应按直径较小且批量较大的工件来选择频率。这样，所有的工件电效率不会受到影响。对于直径较大的工件可能**出合理的频率范围( 频率偏高) ，但可以通过增加加热时间，即加长感应器来满足对工件径向温差的要求。频率选择偏低，会造成电效率下降。如果低于电效率极限值的5% 就不可取。感应器居里温度以下区段，采用较低的频率加热，居里温度以上区段采用较高的频率加热。