· 汽车行业: 汽车油管接头、刹车片、传动轴、汽车空调管等的焊接、淬火;
· 行业:针头、探测仪、手术刀等的焊接;
· 不锈钢行业:不锈钢盆、不锈钢罐、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯、水槽等的退火拉伸;
· 金属工件行业:高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器及各类铝制品的退火。
全固态感应加热电源
全固态感应加热电源是指以各类功率晶体管,如MOSFET、IGBT等功率器件的感应加热电源,也叫现代感应加热电源。“固态”感应加热电源是针对老师晶闸管和真空管感应加热电源来说的。具有电源体积小,损耗低,逆变器转换效率高,容易操作控制,安全性好等优点。
常用的三种感应加热设备
模拟控制感应加热设备
主控制电路采用,模拟电路控制,0~5V调功,此类舍设备缺点:控温精度差,IGBT过零点控制不好,核心功率元件功耗大,容易损坏,主电路经常随着工件的变化设备不工作在谐振状态,输出效率低下。仅用于对加热温度要求不高的场合,社会上已经陆续淘汰。
智能感应加热设备
新一代智能感应加热设备:采用数字电路控制,控温精度高,IGBT过零点精确控制在开关状态,主电路谐振频率自动跟踪,可以根据工件的变化自动适应负载确保电路处于谐振状态,使整个设备输出效率较高。
感应熔化设备系列
用途:主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等,具有熔化效率高,节电效果好,金属成份均匀,烧损少,温升快,温度容易控制等特点,适合各种金属熔炼场合。
智能感应加热设备:
新一代智能感应加热设备:采用数字电路控制,控温精度高,IGBT过零点精确控制在开关状态,主电路谐振频率自动跟踪,可以根据工件的变化自动适应负载确保电路处于谐振状态,使整个设备输出效率较高。
智能感应加热设备具有以下特点:
一:控制核心部分:一般采用**的高速数字信号处理器(HDSP),并使用芯片作为辅助处理器。
二:逆变器件,一般采用采用高效快速谐振控制方式,逆变效率大于95%,主机功率因素大于0.9。
三:设备具有空冷和水冷相结合的设计结构。
此设备在焊接、退火、淬火、透热等工艺处理都应用广泛,覆盖汽车、摩托车零部件、铁路钢轨、航空**、兵器制造、机械制造、电器制造及特种金属加工等行业,用于热模锻前透热,工件表面及局部淬火、退火、电机、电器及阀门的钎焊、钨、钼和铜钨合的烧结及金、银等金属的溶炼等。
应用领域
A:1、焊接:刃具、钻具、刀具、木工刀具、车刀、钎头、钎焊 铰刀、铣刀、钻头、锯片锯齿、眼镜行业的镜架、钢管、铜管的焊接、同种异种金属的焊接、压缩机、压力表、继电器接触点、不锈钢锅底不同材料的复合焊接变压器绕组铜线的焊接、贮藏(气灌嘴的焊接、不锈钢餐、厨具的焊接)。
2、热处理:齿轮、机床导轨、五金工具、气动工具、电动工具、液压件、球墨铸铁、汽摩配、内配等机械金属零件(表面、内孔、局部、整体)的淬火、退火,不锈钢锅制品拉伸。
3、透热成型:标准件、紧固件、大工件、小型五金件、直柄麻花钻、整体、局部透热及麻花钻的热镦热轧、直径100mm以下的圆钢、对金属村料的加热退火以便拉伸、造型、压花、弯管、砸头、钢丝(铁丝)加热制钉、不锈钢制品退火、拉伸、涨型、热膨胀等。