感应加热设备的用途
1.热成型(热锻、透热成型、热轧、热镦)
2.焊接(钎焊、热配合、热熔合)
3.热处理(淬火、退火、回火、调质)
4.熔炼(金、银、铜、铁及不锈钢等各种金属)
感应加热机设备的选型原则
功率决定工件的加热速度,频率决定工件的内外温差。
钢件应除去毛边、铁销和油渍,不然在加温时非常容易与感应开关造成打弧状况。打弧现造成的电孤光既会损害眼睛视力,也非常容易打烂感应开关和毁坏机器设备。
高频设备应清洁、干躁和无灰尘,工作上发觉异常情况,先应断开高压铁塔,再查验故障检测。务必有专职人员维修高频设备,开启机门后,先用电棒对阳极氧化、栅较、电容等充放电,随后再刚开始维修,禁止感应起电维修。
应用淬火设备,应遵循相关电气设备、机械设备和液压传动的安全性技术规范。在挪动淬火设备时,应避免乱倒。
感应加热特性
(1)加温溫度高,并且是是非非容栅加温。
(2)加温高效率。
(3)加温更快。
(4)溫度非常容易操纵。
(5)能够部分加温。
(6)非常容易保持自动控制系统。
(7)工作自然环境好,基本上沒有噪音和尘土。
(8)工作中占地面积少,生产制造高效率。
(9)能加温样子繁杂的钢件。
(10)钢件非常容易加温匀称,产品品质好。
(11)冶炼中水溶液有电磁感应拌和功效。能够匀称地调整金属材料液成分,水溶液溫度匀称,不容易出現部分高溫。金属材料烧蚀少,这一点儿,对冶炼有色金属更关键。
运用归类
一、感应钎焊类
1、金钢石刀片的电焊焊接,硬质合金锯片的电焊焊接及金刚石刀片、模具、钻探设备的电焊焊接。
2、机械加工制造用硬质合金铣刀的电焊焊接。如铣刀、刨刀、车刀、铣刀等刀具的电焊焊接。
3、矿山开采工具的电焊焊接,如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤麻花钻、铆杆麻花钻、各种各样采煤机截齿、各种各样掘进机截齿的电焊焊接。
4、种木工刀具的电焊焊接,如各种各样木工刨刀、车刀和各种各样木匠麻花钻的电焊焊接。
调质处理类:
1、各种各样电动工具配件、手工制作工具的调质处理。如尖嘴钳、扳子、旋具、锤头、斧子等。
2、各种各样汽车零配件、摩托车配件的感应淬火解决。如:发动机曲轴、曲轴、气缸套、曲柄销、链轮链条、发动机凸轮轴、气缸、各种各样拐臂、拐臂轴;变速器内各种各样传动齿轮、花键轴、传支传动轴、各种各样小轴、各种各样拨叉等感应淬火的解决。
3、各种各样气动工具上的传动齿轮、轴等的感应淬火解决。
4、各种各样液压件、气动元部件的感应淬火的调质处理。如柱塞泵的柱。
5、塞、转子泵的电机转子;各种阀门上的换向轴、齿轮油泵的传动齿轮等的热处理解决。
6、金属材料零部件的调质处理。如各种各样传动齿轮、链轮链条、各种各样轴、花键轴、销等的感应淬火解决。
7、数控车床制造行业的数控车床床面滑轨的热处理解决。
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