芜湖高频机 高频感应焊接厂家 品质可靠

热处理
它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，具体应用如下：
1、 各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀（园艺剪）等的淬火；
2、 各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火；
3、 各种电动工具。如齿轮、轴心；
4、 机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火；
5、 各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮（链轮）、凸轮、夹头、夹具等的淬火；
6、 五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火；
加热均匀,温度控制精度高，加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制,保证产品重复精度。设备保护齐全，整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。感应炉体的更换简便，根据工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应机体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。

加热快 快加热速度不到1秒（速度快慢可调节控制）；2.安装方便 连接电源、感应圈和进出水管即可使用；体积小、重量轻，使用方便；3.加热广 可加热各式各样的金属工件（根据工作开关不同更换可拆卸式感应圈）；4.功率可控 加热时，可通过调节功率，满足不同加热温度和速度需要5.耗电少 比老式电子管高频设备节电70%左右，工件越小耗电量越少；6.启动快 通水通电后即可启动加热7.操作简单 几分钟即可学会；8.保护全 设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护；9.效果好 加热非常均匀，升温快，氧化层少，退火后无废品。

控制核心部分:一般采用**的高速数字信号处理器（HDSP）,并使用芯片作为辅助处理器。二:逆变器件，一般采用采用高效快速谐振控制方式,逆变效率大于95%,主机功率因素大于0.9。三:设备具有空冷和水冷相结合的设计结构。四:控制方式：全数字式高效快速谐振,能适应各种参数的感应器,智能设备电源一般内置数字式PID温度控制模块。五:具有IO接口:模拟量输出,模拟量输入,IO输出和IO输入接口,RS232或RS485通讯接口。六:通讯接口可以连接数据记录仪。七:功率调节调节方式：无级可调，可以从0%调节到**,分辨率采用0.1﹪等级或0.01%等级,输出稳定度为可以达到0.3%或0.025%。

必须有两人以上方可操作高频设备，并*操作负责人。穿戴好绝缘鞋、绝缘手套和其它规定的防护用品。操作者必须熟悉高频设备的操作规程，开机前应检查设备冷却系统是否正常，正常后方可送电，并严格按操作规程进行操作。工作前应关好全部机门，机门应装电气联锁装置，保证机门未关前不能送电。高压合上后，不得随意到机后活动，严禁打开机门。工件应去除毛刺、铁屑和油污，否则在加热时容易与感应器产生打弧现象。打弧现产生的电弧光既会损伤视力，也容易打坏感应器和损坏设备。高频设备应保持清洁、干燥和无尘土，工作中发现异常现象，首先应切断高压电，再检查排除故障。必须有专人检修高频设备，打开机门后，首先用电棒对阳极、栅较、电容器等放电，然后再开始检修，严禁带电抢修。使用淬火机床，应遵守有关电气、机械和液压传动的安全规程。在移动淬火机床时，应防止倾倒。
模具的工作过程如下：将毛坯2安放在凸模3和压板7上。压板安装在活动板的导向槽9内。当上模板下行时，装在其导向槽5内的凹模块6将毛坯的边缘压紧在压板上，并随压力机的滑块行程移动，这时克服了缓冲器**杆11的反压力。毛坯便围着模具的边缘弯曲，在毛坯内将引起拉力，并使凹模块和压板垂直于压力机滑块行程移动。当毛坯的弯曲角σ达到所需值时，压板7和楔块12开始相互作用。它们接触的平面同样有等于σ的倾角，因此，进而的压板合成移动方向沿着弯曲零件的壁。由凹模块和压板间的摩擦力夹住的毛坯边缘与压板一起移动。
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