阜阳中频感应加热设备 中频感应熔炼炉 源头厂家

设备特点编辑
中频感应加热炉系列熔炼炉特点
（1）熔化效率高节电效果好，结构紧凑、过载能力强
（2）炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。
（3）操作工艺简单、熔炼运行可靠。
（4）金属成分均匀。
（5）熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。
（6）炉子利用率高、更换品种方便。
（7）长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外 壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。*特的正反旋线圈较大的提高了系统的效率。
中频加热炉特点：
1、中频加热炉、工作台、感应圈、送料机构、红外线测温仪等，因此升温速度快，效率高、工件表面氧化脱碳少，节省原材料；
2、**小体积，可移动，占地仅0.6平方米，方便与任何设备配合使用，安装，调试和操作非常方便，一学即会；
3、感应加热，使棒料在较短的时间内加热到所需温度，较大地减少金属氧化，既省料又提高锻造质量；
4、中频加热φ15以上棒料，更透热、更均匀、更快速；
5、中频加热炉不间断工作，自动送料，省电、环保、降低成本和人力开支；
6、方便更换炉体，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。

中频加热设备加热处理冷轧带肋钢筋的优势
       ①其抗拉强度时热轧钢筋的1-2倍；
       ②其伸长率4%甚至8%；
       ③其与混凝土粘结锚固能力提高3～7倍；
       ④提高混凝土浇灌50%的作业效率；
       ⑤由于其表面有一层质密层，从而提高了其的抗氧化能力

电压时必须按照工作的方法进行工作。(2)在工作时，禁止用手碰红色隔电绝缘铜下及模其，防手。(3)模具一定要与底板调平，电流不能太大，否则容易烧模。(4)模具对位要准。(5)弄清楚具体操作程序后方可进行操作。(6)不是高周波机操作员不允许上机台操作，以免操作不当发生事故。(7)在模其升降及加热时，请勿触碰模具及加热板以免。(8)水线铜片要接地。(9)在调模时，应先关闭高周波机开关，停用加热板，以免。(10)高周波机上禁止放液体(如天那水、开水等)，以免流进机器内产生故降。(11)操作时，切勿上下较接触，以免因短路而损坏元件。熔接时严禁用手接触上电极、导电片和模具，以免皮肤。(12)操作时禁止与操作员谈话，机器两边不可站立其他人员，以免旋动转盘时产生危险。(13)打开电源开关后，电子管预先**热10分钟左右，才能输出高周波。(14)发热器的调节一般在100一250℃，灯亮后方可进行高周波加热操作。(15)如果由于灰尘或杂物。

根据工件大小，选择并安装合适的感应器。2.接通冷却水，并检查、冷却水的流量及压力。如有异常应检查。3.接通电源，电源为三相三线380V，机壳应可靠接地。4.按下前面板控制开关，接通控制电源此时面板的电源指示灯应亮。5.等待约5秒钟，当听到机柜内有继电器“咔嚓”的吸合声音后即可加热操作。6.将工作放入感应器内，用远控开关或面板手动加热启动按钮进行加热。当达到要求时，断开远控开关或面板加热停业即可。7.当工作完成时要停业加热操作，选关闭主机即面板的“控制开关”后，在关闭配电屏空气开关。
中频感应加热需要特定的设备和必要的条件，包括感应电源、感应器（感应圈）、喷水装置与加热工件的间隙要尽量地小。其中感应电源是设备的关键和核心。
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