沈阳焊接车刀 焊接机厂家 现货

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自动感应钎焊设备广泛用于钎焊钢、铜和铜合金，不锈钢、高温合金等的具有对称形状的焊件，特别适用于管件套接，管和法兰、轴和轴套，车刀刀头 锯齿片地焊接;对于铝合金的硬钎焊，也可以采用自动感应钎焊设备。使用自动感应钎焊设备的优势有下面几点：
1、钎焊加热温度较低，接头光滑平整，组织和机械性能变化小，变形小，工件尺寸。
2、可焊同种金属，也可焊异种材料，且对工件厚度差无严格限制。
3、有自动感应钎焊设备可同时焊多焊件、多接头，生产率很高。
4、自动感应钎焊设备简单，生产投用少。

感应圈是感应钎焊设备的重要器件。正确设计和选用感应圈的基本原则是：保证焊年加热迅速、均匀及效率高。通常感应圈均用纯铜管制成，工作时管内通水冷却，管壁厚度应小于电流渗透深度，一般为1~1.5mm。感应圈与焊件之间应保持间隙以免短路，但为了提高加热效率，应尽量减少感应圈匝间及与焊件的间隙。感应钎焊时往往需要一些工具来夹持和定位焊件，在设计夹具时应注意的是，与感应圈邻近的夹具零件不应使用金属，以免被感应加热。感应钎焊时，可使用箔状、丝状、粉状和膏状钎料，安置的钎料不宜形成封闭环，可采用钎剂和气体介质去膜。

感应焊包括焊蜡机座，设置在焊蜡机座一端上的四个调节杆、设置在焊蜡机座另一端上的开关、指示灯以及旋钮，所述焊蜡机座上还包括分别设置在调节杆两侧的、*二插孔、可以电性连接在、*二插孔中任一个内的焊蜡笔，所述焊蜡笔上可以分别设置四个不同形状的焊蜡笔头。

高频感应加热原理来源于法拉*发现的电磁感应现象，也即是处于交变的电磁场中的导体，会在其自身体内产生感应电流，感应电流克服导体中的电阻从而使导体发热，这是一种内部发热源，属于非接触加热方式，由于高频电流的趋肤特性，因此，频率越高，导体的外表面比其体内的温升会更快。它具有快速、清洁、节能、易于实现自动化和具有生产效率高等特点，它对加热的表面和深度的选择，有高度的灵活性，它的损耗较低，不产生任何物理污染，可以提供很高的功率密度。
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