中频感应加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20K HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。
中频加热设备加热处理冷轧带肋钢筋的优势
①其抗拉强度时热轧钢筋的1-2倍;
②其伸长率4%甚至8%;
③其与混凝土粘结锚固能力提高3~7倍;
④提高混凝土浇灌50%的作业效率;
⑤由于其表面有一层质密层,从而提高了其的抗氧化能力
为防止大工件高感应加热时炸裂伤人,操作时必须严格遵守高频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程。应先对大工件逐件进行超声波探伤,凡探伤后发现有白点、严重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用高频设备加热。工件应去除毛刺、铁屑和油污,以防止打弧。生产操作中,必须负责人,操作者必须熟悉和遵守高频加热设备操作规程。
中频感应加热变频设备,有发电机式和可控硅式两种。中频电流的电压可达750V左右,使用时必须遵守安全用电规则(变频机的功率,一般都大于100kW)。中频机房应通风良好,保持清洁、整齐和干燥。中频设备必须有两人以上方可开机操作,并操作负责人。操作人员应熟悉和遵守中频设备操作规程,并穿戴好规定的防护用品。工件应去除毛刺、铁屑和油垢,否则容易产生打弧,操作时也要防止工件与感应器接触产生打弧。使用中频淬火机床,应注意电气、机械和液压传动等的安全操作规程。设备需由专人修理,修理前用放对电容器等进行放电。严禁带电抢修。
中频设备的特点:
(1) 频率范围大,从1KHZ—20KHZ,可根据具体加热工件的直径,选择合适的频率。
(2) 中频锻造炉整料加热时,感应圈长度为500mm –1米长,同时有多根料在加热,更加保证了透热的效果;
(3) 中频锻造炉采用连续加热方式,感应圈内部的负载比较均衡,克服了整个加热过程中,单根棒料负载从室温升至1100℃时,负载巨大的变化而引起的设备实际加热功率的巨大变化,使整个连续加热过程中,设备的实际功率都可以保证在额定功率值的85%以上,设备得以有效利用。
(4) 加热铜和铝等有色金属时,通过合理设计感应圈和电容,设备的实际功率也可以发挥到功率的85%以上,加热铜时达到3.5KG/KW•小时的加热能力。
棒料要求编辑
直径20以上的棒料使用中频锻造加热炉:感应加热棒料时,加热沿棒料表面进行,频率越高,加热深度越浅,频率越低,加热深度越深;比如用**音频设备加热时,频率约为50KHZ左右,棒料的加热深度为2-3MM,棒料心部则需靠表面的热传导过去进行加热;如果棒料直径较大,则棒料心部温度很难提高,且与表面有很大的温差;用中频加热即可解决这一问题。中频的频率为1KHZ—20KHZ,根据加热棒料的直径选择合适的频率,可保证棒料表面到心部均匀加热。
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中频感应加热设备价格:电压方面:电压可以实时监控显示控制等功能,无论功率多大频率多高,槽路电压都是控制在900V电压之内。电压低于常见机器的三到十倍,排除了因电压高打火造成输出变压器与功率模块IGBT易损坏的情况。抗恶劣环境也得以提高。
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