把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行,使工件取得很好的强度、韧性配合的办法称为形变热处理;在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理,它不仅能使工件不氧化,不脱碳,坚持处理后工件外表光洁,提高工件的功能,还能够通入渗剂进行化学热处理。
化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热,保温较长时间,从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后,有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。
提高劳动生产率、降低生产成本,获得的经济效益永远是热处理生产和所有企业追求的目标。实现高生产效率的重要前提是单一品种的批量化生产。在大批量、规模化生产条件下,采用生产过程自动化、质量的在线信息化、工艺参数和质量效果的模拟和自适应控制可限度地提高生产效率,实现无人作业,由此也可以完全消除人为因素,保证产品质量低分散度。缩短生产周期的热处理工艺既能节约能源,也能提高生产效率。提高设备的可靠性、减少故障率,可以减少维修次数、减少时间。在多品种小批量生产方式下采用柔性设备和多用设备生产线也可提高生产效率。
热处理设备是在机械制造过程中对产品质量有重要影响的一个工序,面对新形势,需要认真分析机械工业发展的要求,结合热处理行业自身的发展特点,对企业工作重点作出必要的调整。近年来,我国热处理设备行业取得了一系列可喜的成绩:在质量管理、改造、化程度以及对外开放力度等方面都有了一些不同程度的进展。行业全员劳动生产率也有明显提高,从去年对843家热处理厂、点调研的数据分析来看,比1997年调研的数据大约提高40%左右。感应热处理具有加热速度快、节约能量、不氧化脱碳、不污染环境以及生产效率高等多方面优点,这些优越性为热处理工作者广泛认同,因此近十几年来发展很快。
常见概念
1.正火:将钢材或钢件加热到临界点Ac3(对于亚共析钢)或Accm(过共析钢)以上30℃—50℃,保温适当时间后,在自由流动的空气中均匀冷却的热处理工艺为正火.
正火后的组织:亚共析钢为F+S,共析钢为S,过共析钢为S+Fe3CⅡ正火与完全退火的主要差别在于冷却速度快些,目的是让钢组织正常化,亦称常化处理。
2.退火:将亚共析钢工件加热至AC3以上20-40度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。
热处理具有加热速度快、节约能量、不氧化脱碳、不污染环境以及生产效率高等多方面优点,这些优越性为热处理工作者广泛认同,因此近十几年来发展很快。当然这一实际需求,也促进国产感应热处理设备的发展和提升。
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中频感应加热设备价格:电压方面:电压可以实时监控显示控制等功能,无论功率多大频率多高,槽路电压都是控制在900V电压之内。电压低于常见机器的三到十倍,排除了因电压高打火造成输出变压器与功率模块IGBT易损坏的情况。抗恶劣环境也得以提高。
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