吕梁焊接机 焊接机厂家 现货

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自动感应钎焊设备的出现改善了这种情况，因为工作原理的不同，自动化感应钎焊设备的工作流程是：将需要焊接的金属工件(一般紫铜居多)放在感应线圈内，通高频交流电，产生感应电磁场，在工件表面耦合产生感应电动势，在金属表面形成感应涡流，依靠在金属表面产生的涡流发热，在焊接部位一般会涂上焊粉，待到工件达到钎料熔化温度时焊接即可，是比较清洁环保的加热焊接方式。

焊接车刀应用广的应为硬质合金类焊接车刀，因硬质合金硬度较高，能达到大多数被加工材料的使用要求，而且相对其他材料成本相应很低，所以得到广泛应用，硬质合金焊接车刀根据性能和加工对象主要分为三种，红柄为YG类，以YG6和YG8为代表，主要用于铸铁，有色金属和非金属材料的粗加工，扒皮作业，优点是抗弯强度较高，缺点是耐磨性较差，只能用于低速加工，黄柄为YW类，以YW1,YW2为代表，主要用于不锈钢等粘度较高材料的半精和精加工，YW类合金硬度较高，耐磨性出色，但抗弯强度有限，适于高速小进给加工，是通用性较好的硬质合金，蓝柄为YT类，以YT15和YT5为代表，适用于45#钢，普通碳钢的加工，硬度较高，抗弯强度较差，耐磨性较好，主要进行粗加工和半精加工。

感应钎焊时往往需要一些工具来夹持和定位焊件，在设计夹具时应注意的是，与感应圈邻近的夹具零件不应使用金属，以免被感应加热。感应钎焊时，可使用箔状、丝状、粉状和膏状钎料，安置的钎料不宜形成封闭环，可采用钎剂和气体介质去膜。感应钎焊广泛用于钎焊钢、铜和铜合金，不锈钢、高温合金等的具有对称形状的焊件，特别适用于管件套接，管和法兰、轴和轴套,车刀刀头 锯齿片地焊接；对于铝合金的硬钎焊，也可以采用感应钎焊，但是温度控制要求比较高。

自动感应钎焊设备广泛用于钎焊钢、铜和铜合金，不锈钢、高温合金等的具有对称形状的焊件，特别适用于管件套接，管和法兰、轴和轴套，车刀刀头 锯齿片地焊接;对于铝合金的硬钎焊，也可以采用自动感应钎焊设备。使用自动感应钎焊设备的优势有下面几点：
1、钎焊加热温度较低，接头光滑平整，组织和机械性能变化小，变形小，工件尺寸。
2、可焊同种金属，也可焊异种材料，且对工件厚度差无严格限制。
3、有自动感应钎焊设备可同时焊多焊件、多接头，生产率很高。
4、自动感应钎焊设备简单，生产投用少。
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