金属加热时,工件暴露在空气中,常常发作氧化、脱碳(即钢铁零件外表碳含量降低),这对于热处理后零件的外表功能有很不利的影响。因而金属一般应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装办法进行保护加热。
齿轮淬火冷却介质的选择应同时从以下五个方面加以考虑:钢的碳含量,钢的淬透性高低,齿轮的有效厚度,齿轮的形状复杂程度,允许的变形大小。
当前用于淬火冷却介质主要有各种淬火油、水溶性淬火冷却介质、高压气体、熔盐及水(包括盐水、碱水)等。表1为几种淬火冷却介质的特性和使用范围。
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却,通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属,而且钢铁显微组织也为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。
整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用广的金属,而且钢铁显微组织也为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。
关于网热处理设备厂家积碳问题,个人意见,热处理设备厂家在没有进行渗碳工艺操作情况下,一般是不会出现积碳现象,热处理设备厂家也不会出现大量积碳能量;只有在渗碳工艺操作下有积碳这么现象出现,渗碳过程中,处于高温状态有,煤油,其它渗碳剂,碳分子不断的在炉子内积累碳量,网带炉长时间运转,没有及时处理,就不断的积碳,产生一层厚厚的碳块挂在炉子中尾部附近,还有,有的单位为了产品增加碳势,防碳现象发生,也是网带炉积碳原因;所以一旦热处理设备厂家出现积碳现象,就需要及时的清碳处理,不然对生产和产品都有一定影响。
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