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热拆卸设备高频加热机
电导热油炉使用单位，必须制订电导热油炉操作规程。操作规程应包括电导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。(1)煤斗材质改为不锈钢或能满足强度、光滑、耐磨、抗冲击等要求的材质。
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺。铝、铁、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。热处理设备是对工件进行退火、回火、淬火、加热等热处理工艺操作的设备，广泛应用于机械、冶金、汽车制造、航空航天、、模具、化工等各个行业的生产领域。

金属热处理设备传统的加热源主要有燃料加热源、电加热源，近年来新诞生了一种高能率加热源，如激光束加热源和电子束加热源等；它主要用于定向地对工件表面施加较高能量密度的加热，利用这种方法可以使工件表面温度快速升高，从而在较短的时间内，将工件欲处理区表层的温度上升到相变温度以上或熔融状态，然后再让工件自身冷却直至其表面硬化或凝固，终使得其表面某些特性发生改变。这种高能率热处理可以减小工件的变形，使工件获得的组织性能和表面状态，提高了工件表面的耐磨性和耐蚀性，延长了工件的使用寿命，在提高经济效益方面具有很大的优越性。

电流方面：电流可以实时显示控制等功能， IGBT电流工作在额定电流的80%之内，电流控制采样按照每一次脉冲检测一次槽路电流，这样即不会**过它的额定电流，又保证了模块不易损坏。在逆变输出存在异常情况下强制停止工作。保证了设备的可靠性。
日佳加热设备采用模块化设计，减少了硬件电路，布局简单合理，减少了故障源。异常现象主要用软件控制保护，比硬件提高了保护响应时间，很好的提高了机器的安全性能。

感应热处理主要有以下几个基本要点：
：加热处理，金属热处理的首要问题就是加热，不同的金属材质其加热的温度、加热工艺处理方法也不一样，如果以临界点A1为界，如果加热温度为临界点以下金属则不发生变化，临界点以上金属则发生奥氏体化。
*二：保温处理，保温是热处理的*二个环节，其目的就是为了保证工件能彻底烧透，并且还能避免工件被氧化，但是保温时间的长短跟工件的材质、尺寸大小相关，工件小、并且是导热性好的材质那保温时间相对来说要短些。
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