丽水中频感应加热设备 中频感应熔炼炉 厂家价格

设备特点编辑
中频感应加热炉系列熔炼炉特点
（1）熔化效率高节电效果好，结构紧凑、过载能力强
（2）炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。
（3）操作工艺简单、熔炼运行可靠。
（4）金属成分均匀。
（5）熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。
（6）炉子利用率高、更换品种方便。
（7）长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形的内侧于外 壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。*特的正反旋线圈较大的提高了系统的效率。
为防止大工件高感应加热时炸裂伤人，操作时必须严格遵守高频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程。应先对大工件逐件进行超声波探伤，凡探伤后发现有白点、严重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用高频设备加热。工件应去除毛刺、铁屑和油污，以防止打弧。生产操作中，必须负责人，操作者必须熟悉和遵守高频加热设备操作规程。

中频加热炉怎么保养好：
1、定期检查装置定期检查各接触器、电容器、感应器、可控硅、晶体管、IGBT、STT、MOS、变压器、主回路、功能板接线有无松动、接触不良、浇蚀现象，若出现松动或接触不良现象，及时修改更换，不能勉强使用，以兔引起重大事故。
2.定期检查负载的接线是否完您在使用中频感应加热炉时，要定期定时检查感应圈接触情况，以免接触松动，影响使用。

与传统加热设备相比，中频加热炉具有如下优势：
1、效率：中频加热炉的效率比火焰炉高30%-50%，比电阻炉高20%-30%，具有明显的节能效果。
2、改善和保护环境：中频加热炉不产生诸如一氧化碳、二氧化碳、氧化硫等废气和尘埃，对外辐射热量小，噪声低，工作环境得以净化，空气环境得以保护，操作人员劳动条件得以改善，健康水平得以保证。

利用电磁感应的原理，使置于感应线圈中的工件中产生涡流，从而使工件发热，加热至所需温度。设备采用串联谐振或并联谐振，因而功率因数较高。与传统加热方式相比具有效率高，污染小等优点。该设备在锻造和金属热处理等行业有着广泛的应用。
安全操作编辑
1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。
2、炉膛熔损**过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。
4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。
5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。
6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。
7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入地点，严禁乱倒。
8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。
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