工作原理
数字感应加热设备输出强交变频电流后,通过感应线圈产生强交变磁场,在磁场的作用下,被加热工件表面形成涡旋电流,从而迅速使工件发热。
感应加热的优势
①无须总体加温,钢件形变小,电磁能耗费小。
②*。
③加温更快,钢件表层空气氧化增碳轻。
④表层淬硬层可依据必须开展调节,易于控制。
⑤加热器能够安裝在机械加工制造生产流水线,便于保持化和自动化,便于管理,且可降低运送,节省人力资源,提升生产率。
⑥淬硬层奥氏体机构偏细,强度、抗压强度、延展性都较高。
⑦表面淬火后钢件表面有很大缩小热应力,钢件缓解疲劳抗拉力工作能力较高。
数字式感应加热设备
♦产品特点:
♦DSP进行数字控制;
♦实现多段加热曲线编程;(基本型为5段设定,也可根据客户需要定制多段)
♦加热时间可以到0.1秒;
♦实现多种运行参数显示;
♦接口丰富,可直接并入RS485、Profibus、CANbus等工业总线中;
♦使用上位机(PC)软件可实现工程机远程在线;
♦使用SD卡直接记录设备运行参数;
♦使用状态查询软件,实现数据分析、故障判断功能。
调质处理类:
1、各种各样电动工具配件、手工制作工具的调质处理。如尖嘴钳、扳子、旋具、锤头、斧子等。
2、各种各样汽车零配件、摩托车配件的感应淬火解决。如:发动机曲轴、曲轴、气缸套、曲柄销、链轮链条、发动机凸轮轴、气缸、各种各样拐臂、拐臂轴;变速器内各种各样传动齿轮、花键轴、传支传动轴、各种各样小轴、各种各样拨叉等感应淬火的解决。
3、各种各样气动工具上的传动齿轮、轴等的感应淬火解决。
4、各种各样液压件、气动元部件的感应淬火的调质处理。如柱塞泵的柱。
5、塞、转子泵的电机转子;各种阀门上的换向轴、齿轮油泵的传动齿轮等的热处理解决。
6、金属材料零部件的调质处理。如各种各样传动齿轮、链轮链条、各种各样轴、花键轴、销等的感应淬火解决。
7、数控车床制造行业的数控车床床面滑轨的热处理解决。
在使用感应加热设备的时候,很多朋友都会问中频感应加热设备和高频感应加热设备到底有哪些区别?两者的相同之处,即是在对工件进行热处理时,都是采用的感应加热原理,就来给大家说一说这两者的区别具体体现在哪些方面。
中频感应加热设备和高频感应加热设备的区别:
1、使用频率不同:我们通常把频率在1-10Khz的感应加热设备,称之为中频感应加热设备,把频率在50Khz以上的感应加热设备,称为高频感应加热设备。
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中频感应加热设备价格:电压方面:电压可以实时监控显示控制等功能,无论功率多大频率多高,槽路电压都是控制在900V电压之内。电压低于常见机器的三到十倍,排除了因电压高打火造成输出变压器与功率模块IGBT易损坏的情况。抗恶劣环境也得以提高。
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