淮安数字中频感应加热设备 中频感应加热器 厂家价格

应用领域编辑焊接：刃具、钻具、、木工、车刀、钎头、钎焊、铰刀、铣刀、钻头、锯片锯齿、眼镜行业的镜架、钢管、铜管的焊接、截齿焊接、同种异种金属的焊接、压缩机、压力表、继电器接触点、不锈钢锅底不同材料的复合焊接、变压器绕组铜线的焊接、贮藏（气灌嘴的焊接、不锈钢餐、厨具的焊接）。
中频炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。 中频炉是铸造锻造及热处理车间的主要设备， 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频炉在热加工领域有着很好的发展前景如主要生产锻造锻前加热炉，透热炉以及用于：透热、轧制、锻造、弯管、热处理（淬火）、焊接等工艺的感应加热。

中频感应加热变频设备，有发电机式和可控硅式两种。中频电流的电压可达750V左右，使用时必须遵守安全用电规则（变频机的功率，一般都大于100kW）。中频机房应通风良好，保持清洁、整齐和干燥。中频设备必须有两人以上方可开机操作，并操作负责人。操作人员应熟悉和遵守中频设备操作规程，并穿戴好规定的防护用品。工件应去除毛刺、铁屑和油垢，否则容易产生打弧，操作时也要防止工件与感应器接触产生打弧。使用中频淬火机床，应注意电气、机械和液压传动等的安全操作规程。设备需由专人修理，修理前用放对电容器等进行放电。严禁带电抢修。

设备特点
1.生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产。
2.工件加热速度快、氧化脱碳少，效率高，锻件质量好。
3.工件加热长度、速度、温度等可控制。
4.工件加热均匀、芯表温差小，控制精度高。
5.感应器可按客户要求精心制作。
6.节能优化设计，能耗低、效率高，比烧煤生产成本低。
7.符合环保要求，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。

中频加热炉电源整流电路设计一般要满足以下要求：
1)整流电路的输出电压在一定的范围内可以连续调节。
2)整流电路的输出电流连续，且电流脉动系数小于一定值。
3)整流电路的输出电压能够自动限制在给定值，而不受负载阻抗的影响。
4)当电路出现故障时，电路能自动停止直流功率输出，整流电路必须有完善的过电压、过电流保护措施。
5)当逆变器运行失败时，能把储存在滤波器的能量通过整流电路返回工频电网，保护逆变器。
在几类感应电源中，工频电源在高频感应加热设备中输出频率小的，透热时间较长，但深度，适合对大型零件的深度淬火。高频加热电源则更适合薄层和更细化晶粒的快速加热。相对而言，中频电源输出频率和功率是适用范围宽的，它的输出频率为l kHz、2.5 kHz和8 kHz。输出功率有10 kW、20 kW、50 kW、100 kW、200 kW、250 kW。中频电源现在基本上作为可控硅整流设备，图6.8为可控硅中频电源的原理图。中频电源结构简单，维护容易，适用范围宽。在调整好输出功率和频率时，可以在较短时间内（几秒至十几秒）获得中等厚度（~2 mm）的加热层。它适合对承受弯曲、扭转等交变载荷的零件，比如曲轴、主轴、大齿轮等零件的感应加热淬火。为获得更薄的淬硬层，需要加热速度更快的高频电源。
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