中频感应加热炉系列透热炉特点
中频炉系列透热炉特点:加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本
由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快,所以氧化较少,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克,其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差较小,所以在锻造方面还的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um。
中频加热炉特点:
1、中频加热炉、工作台、感应圈、送料机构、红外线测温仪等,因此升温速度快,效率高、工件表面氧化脱碳少,节省原材料;
2、**小体积,可移动,占地仅0.6平方米,方便与任何设备配合使用,安装,调试和操作非常方便,一学即会;
3、感应加热,使棒料在较短的时间内加热到所需温度,较大地减少金属氧化,既省料又提高锻造质量;
4、中频加热φ15以上棒料,更透热、更均匀、更快速;
5、中频加热炉不间断工作,自动送料,省电、环保、降低成本和人力开支;
6、方便更换炉体,以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。
加热均匀,芯表温差较小,温控精度高 感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀,芯表温差较小。应用温控系统可实现对温度的控制提高产品质量和合格率。
与传统加热设备相比,中频加热炉具有如下优势:
1、效率:中频加热炉的效率比火焰炉高30%-50%,比电阻炉高20%-30%,具有明显的节能效果。
2、改善和保护环境:中频加热炉不产生诸如一氧化碳、二氧化碳、氧化硫等废气和尘埃,对外辐射热量小,噪声低,工作环境得以净化,空气环境得以保护,操作人员劳动条件得以改善,健康水平得以保证。
1.控制电路板由计算机优化设计,单元电路优化组合,装置性能稳定,质量可靠、抗干扰性强;
2.在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能,电压及电流环电路紧密跟踪,设备启动及停止平滑稳定,无电流冲击。
3.逆变启动信号采用单信号高灵敏触发电路,进一步加大了设备的启动性能,使设备的启动成功率达到;
4.高度集成化电路方案,调试和操作都快捷、简便、易学。
5.元件布局协调合理、维修方便;
6.具有完善的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统,从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性;
在几类感应电源中,工频电源在高频感应加热设备中输出频率小的,透热时间较长,但深度,适合对大型零件的深度淬火。高频加热电源则更适合薄层和更细化晶粒的快速加热。相对而言,中频电源输出频率和功率是适用范围宽的,它的输出频率为l kHz、2.5 kHz和8 kHz。输出功率有10 kW、20 kW、50 kW、100 kW、200 kW、250 kW。中频电源现在基本上作为可控硅整流设备,图6.8为可控硅中频电源的原理图。中频电源结构简单,维护容易,适用范围宽。在调整好输出功率和频率时,可以在较短时间内(几秒至十几秒)获得中等厚度(~2 mm)的加热层。它适合对承受弯曲、扭转等交变载荷的零件,比如曲轴、主轴、大齿轮等零件的感应加热淬火。为获得更薄的淬硬层,需要加热速度更快的高频电源。
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中频感应加热设备价格:电压方面:电压可以实时监控显示控制等功能,无论功率多大频率多高,槽路电压都是控制在900V电压之内。电压低于常见机器的三到十倍,排除了因电压高打火造成输出变压器与功率模块IGBT易损坏的情况。抗恶劣环境也得以提高。
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单位注册资金未知。
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