高频机是对所有高频设备的统称,一类是加热金属材料的,另一类是加热非金属材料的。用途(加热非金属材料)可用于纯PVC、TPU、EVA或含有PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合、焊接、封口、包装。火花压制,火花产生时,之电子回路自动切断高频,以保护电极和制品。保护装置,过电流时,过负荷电流继电器自动保护振荡管和整流器。
降低能耗。由于热装和直接轧制可以利用连铸坯显热,热装和冷装相 比,可减少三分之一的能耗,且铸坯温度越高,节能愈多。当采用直接轧制工 艺时,节能效果更加显著,与冷装比较可节省六分之五的能量。② 提高成材率。由于减少了氧化铁皮烧损和切头损失,热装和直接乳制 可使成材率提高2%~2. 5%。③ 减少或省去了加热炉,使占地面积缩小,投用减少。④ 缩短生产周期,加快,生产成本下降。
高频机及高频炉是目前对金属材料加热效率高、速度快,。用电量可节省百分之三十,甚至四十左右,是各国提倡推广和应用的减排、降耗手段之一。通常人们对物体的加热,一是利用煤、油、气等能源的燃烧产生热量。
加热均匀,温度控制精度高,加热均匀,保证加热工件芯表温差小,通过温度控制系统可对温度进行控制,保证产品重复精度。设备保护齐全,整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。感应炉体的更换简便,根据工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应机体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。
控制核心部分:一般采用**的高速数字信号处理器(HDSP),并使用芯片作为处理器。二:逆变器件,一般采用采用快速谐振控制方式,逆变效率大于95%,主机功率因素大于0.9。三:设备具有空冷和水冷相结合的设计结构。四:控制方式:全数字式快速谐振,能适应各种参数的感应器,智能设备电源一般内置数字式PID温度控制模块。五:具有IO接口:模拟量输出,模拟量输入,IO输出和IO输入接口,RS232或RS485通讯接口。六:通讯接口可以连接数据记录仪。七:功率调节调节方式:无级可调,可以从0%调节到,分辨率采用0.1﹪等级或0.01%等级,输出稳定度为可以达到0.3%或0.025%。
模具的工作过程如下:将毛坯2安放在凸模3和压板7上。压板安装在活动板的导向槽9内。当上模板下行时,装在其导向槽5内的凹模块6将毛坯的边缘压紧在压板上,并随压力机的滑块行程移动,这时克服了缓冲器**杆11的反压力。毛坯便围着模具的边缘弯曲,在毛坯内将引起拉力,并使凹模块和压板垂直于压力机滑块行程移动。当毛坯的弯曲角σ达到所需值时,压板7和楔块12开始相互作用。它们接触的平面同样有等于σ的倾角,因此,进而的压板合成移动方向沿着弯曲零件的壁。由凹模块和压板间的摩擦力夹住的毛坯边缘与压板一起移动。
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中频感应加热设备价格:电压方面:电压可以实时监控显示控制等功能,无论功率多大频率多高,槽路电压都是控制在900V电压之内。电压低于常见机器的三到十倍,排除了因电压高打火造成输出变压器与功率模块IGBT易损坏的情况。抗恶劣环境也得以提高。
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