加热设备主要特点
1、 利用进口MOSFET及IGBT固态功率模块的变频。
2、 具有加热保温冷却三段时间设定功能,加热保温功率单独调节,可在一定程度上有效的控制加热曲线和加热温度。
3、 功能完善,包含过流、过压、欠水、缺相等故障状态保护和显示,提供更高的可靠性和耐用性。
4、 操作简单,设备输出端为安全电压,不会伤及人身安全。
应用:空调冰箱行业铜管焊接,射频连接线焊接,线路板端子焊接,变压器接头焊接等; 体积小、重量轻、方便移动,质量可靠稳定,加热速度非常快。是空调行业铜管焊接的可靠选择。
1)电路的基本理论变化不大,由于采用了新型的功率器件,电路及实现有了很大的发展;
2)功率整流及逆变电路的器件多采用模块器件代替单只功率器件。为了实现更大的功率,采用了功率器件的串联,并联或串并联;
3)控制电路和保护电路大量采用数字集成电路,集成电路,简化了电路的设计,提高了系统的可靠性;
4)新型电路元件,如无感电容模块,无感电阻,功率铁氧体的应用等;
5)频率范围广泛,从0.1--400kHz覆盖了中频,高频,**音频的范围;
6)转换效率高,节能明显。采用晶体管逆变器的负载功率因数可接近于1,可减少输入功率22%--30),减少冷却用水量44%--70%;
7)整台装置结构紧凑,与电子管设备相比可节省66%--84%的空间;
8)保护电路完善,可靠性高;
9)电源内部,输出端没有高压,安全性高。
常用的三种感应加热设备
模拟控制感应加热设备
主控制电路采用,模拟电路控制,0~5V调功,此类舍设备缺点:控温精度差,IGBT过零点控制不好,核心功率元件功耗大,容易损坏,主电路经常随着工件的变化设备不工作在谐振状态,输出效率低下。仅用于对加热温度要求不高的场合,社会上已经陆续淘汰。
智能感应加热设备
新一代智能感应加热设备:采用数字电路控制,控温精度高,IGBT过零点控制在开关状态,主电路谐振频率自动跟踪,可以根据工件的变化自动适应负载确保电路处于谐振状态,使整个设备输出效率较高。
感应熔化设备系列
用途:主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等,具有熔化效率高,节电效果好,金属成份均匀,烧损少,温升快,温度容易控制等特点,适合各种金属熔炼场合。
其它加热领域:铝塑管、钢塑管、电缆、电线的加热覆膜、金属预热套塑、半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料、食品、饮料、制药行业使用的铝箔封口。
B:1、机床导轨的淬火处理;
2、煤矿用截齿的焊接;
3、矿山用一字钎头和梅花钎头的焊接;
4、直径30以下螺栓的热变形;
5、直径30以下的螺母的热变形;
6、直径300以下链轮的热处理;
7、直径80以下轴的淬火处理;
8、直径80以下工件的横截面处理;
9、各种手工工具的淬火处理(锤子,斧头,管钳,断线钳);
10、各种汽车工具的热变形(如套筒扳手);
11、汽车、摩托车零部件的局部热处理;
12、各种机械零部件的的局部热处理(需厂家提供图纸及要求)。
加热设备应用领域
1.各种高强度螺栓、螺母的热镦;
2.各种齿轮、链轮、轴类的淬火;
3.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
4.各种内燃机配件、减速面配件的淬火。
5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
6.各种金钢石复合片钻头的焊接;
7.各种硬质合金刀头、锯片的焊接;
8.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山。
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中频感应加热设备价格:电压方面:电压可以实时监控显示控制等功能,无论功率多大频率多高,槽路电压都是控制在900V电压之内。电压低于常见机器的三到十倍,排除了因电压高打火造成输出变压器与功率模块IGBT易损坏的情况。抗恶劣环境也得以提高。
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