感应加热的特点
A、加热快:快加热速度不到1秒,并且加热速度可以调节控制。
B、适用广:可加热工种金属工件。(根据工件形状不同而制作感应圈)
C、耗电省:热效达95%以上,因而较其它加热方式(如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管高频等)均节能。
D效果佳:工件表面加热均匀,升温快,减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。
E、效率高:设备有自动设定功能,操作可以一人完成,从而较少了工序,提率。
F、占地少:设备体积小,重量轻,占用空间不足半立方,便于搬动和移动。
G、操作易:数控型设计,整机*调试,安装、操作十分方便,5分钟即可学会。
H、环保好:无噪音,污染及明火,更易满足环保和消防之要求。
**高频感应加热设备是现代加热设备的发展趋势,它具有加热快速均匀、无污染、效率高等优点。被广泛应用于国民经济的很多领域,包括固态金属熔炼、焊接、食品医药及其半导体提纯等领域,家用电磁炉也是应用感应加热原理,目前感应加热正往高频化、大容量化、自动化等方面发展。
此外还对**高频感应加热设备电路中关键的高频变压器,做了详细的设计与介绍,并根据公式计算出我们所需要磁芯的型号及其线圈匝数等数据,后对电路工作波形做了前期的仿真,并测量了电路工作的波形,并对实验波形进行了分析,说明实验的正确性。
感应加热的基本原理
钢件放进感应开关内,感应开关通常是键入中频或高频率交流电流 (300-300000Hz或更高)的中空空调铜管。造成交替变化电磁场在钢件中造成出同頻率的感应电流,这类感应电流在钢件的遍布不是匀称的,在表层强,而在內部太弱,到芯部贴近于0,运用这一集肤效应,可让钢件表层快速加温,在几秒内环境温度升高到800-1000℃,而芯部溫度上升不大。
受感应加热设备频率的影响,两者的淬火深度也有所不同,中频感应加热设备的淬火深度,一般为3.5-6mm,而高频感应加热设备则为1.2-1.5mm。
透热直径不同:中频感应加热设备,在工件的透热方面具有很大的优势,主要是用来对工件进行透热热处理的,它可以对直径45-90mm的工件进行透热热处理,而高频感应加热设备,则只能透热那些又细又小的工件。
具备恒定电流和恒定功率控制功能,较大的优化金属的加热过程,实现快速加热,产品优越性得到较大的发挥;
在同等条件下具有比传统电子管高频加热设备省电一倍的效果;
具有完整的负载设计,可连续不间断工作,可配红外测温实现温度的自动控制,提高加热质量,简化人工操作;
具有加热-保温-冷却三段时间功能设定,可获得所需的加热保温过程,适应批量化、重复性的加热场所;
具有过流、过压、欠水、缺相、负载不适等多种状态显示,提供更高的可靠性和耐用性;
根据功率和频率选择电源,频率越高加热深度越浅,频率越低透热性越好;
可根据客户的需求,量身订制
主要参数:
1、输入功率:10KW
2、输入电压:三相380V,50或60Hz
3、振荡频率:100-300KHz
4、冷却水要求:0.2Mpa,5L/min
5、自动控制型的计时功能:加热时间、保温时间:0.1-99.9秒
6、重量和体积
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中频感应加热设备价格:电压方面:电压可以实时监控显示控制等功能,无论功率多大频率多高,槽路电压都是控制在900V电压之内。电压低于常见机器的三到十倍,排除了因电压高打火造成输出变压器与功率模块IGBT易损坏的情况。抗恶劣环境也得以提高。
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单位注册资金未知。
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